[实用新型]一种钢筋闭合弯曲机

说明书

本实用新型涉及钢筋加工设备，具体地说是涉及一种钢筋闭合弯曲机，包括机架，其特征在于：所述的机架前部安装有工作台，后部安装有翻料机构，所述的工作台上安装有定向弯曲机组，所述的工作台下部安装有支杆，所述的支杆上安装有H钢，所述的H钢两侧凹槽中安装有齿条，上部安装有定向弯曲机组，所述的翻料机构中部连接有伸缩气缸，所述的伸缩气缸、定向弯曲机组连接数控配电箱，所述的数控配电箱控制伸缩气缸、定向弯曲机组工作。这样结构的一种钢筋闭合弯曲机具有自动进料，一次成型，加工效率高，使用方便，故障率低的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备，具体地说是涉及一种钢筋闭合弯曲机。

背景技术

钢筋闭合弯曲机主要用于在对钢筋进行多角度弯曲成闭合环形结构的弯曲加工,从而符合建筑施工要求。

现有的钢筋弯曲成闭合环形结构的弯曲机，需要通过人工辅助一段一段进行弯曲成型，存在，加工效率低，工人劳动强度大，成本高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种具有自动进料，一次成型，加工效率高，使用方便，故障率低的钢筋闭合弯曲机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋闭合弯曲机，包括机架，其特征在于：所述的机架前部安装有工作台，后部安装有翻料机构，所述的工作台上安装有定向弯曲机组，所述的工作台下部安装有支杆，所述的支杆上安装有H钢，所述的H钢两侧凹槽中安装有齿条，上部安装有定向弯曲机组，所述的翻料机构中部连接有伸缩气缸，所述的伸缩气缸、定向弯曲机组连接数控配电箱，所述的数控配电箱控制伸缩气缸、定向弯曲机组工作。

所述的翻料机构下部安装有支架，所述的支架上部均匀分布安装有多个翻料板，所述的多个翻料板上安装有传动轴，将其串联起来，所述的传动轴中部安装有动力连接杆，所述的动力连接杆连接伸缩气缸的伸缩杆端部，所述的伸缩气缸底座安装在支架上。

所述的定向弯曲机组设有多个弯曲机头，所述的弯曲机头设有用于配合工作台的机座，所述的机座中部两侧卡在工作台的凹槽中，下部安装有配合齿条的滚轮，上部一侧安装有限位座，另一侧安装有齿轮箱，所述的齿轮箱中部安装有主动轮，所述的主动轮上安装有旋转摆臂，所述的旋转摆臂上安装有弯曲轴，所述的齿轮箱后部安装有电机。

所述的主动轮中部安装有伸缩辅助弯曲轴，所述的限位座对应伸缩辅助弯曲轴处开有固定伸缩辅助弯曲轴的轴孔。

所述的齿轮箱上部一侧安装有送料引导板，所述的送料引导板与翻料机构引导连接，使得翻料机构将钢筋传送到送料引导板上，从而进入弯曲机头中。

所述的限位座和旋转摆臂之间一侧，安装有用于支撑限位钢筋的挡块。

在使用时，通过数控配电柜控制伸缩气缸对翻料机构进行操作，将弯曲机头根据所加工工件尺寸，进行设定位置，利用弯曲机头下部的滚轮啮合齿条在操作台上滑动，位置确定后，将钢筋传送到弯曲机头的挡块处，这时伸缩辅助弯曲轴伸出，安装在限位座的轴孔中，将钢筋压紧，利用弯曲轴对其弯曲即可。

本实用新型的有益效果是：这样结构的一种钢筋闭合弯曲机具有自动进料，一次成型，加工效率高，使用方便，故障率低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的弯曲机头左侧结构示意图。

图3是本实用新型的弯曲机头右侧结构示意图。

其中：1、机架2、工作台3、翻料机构4、定向弯曲机组5、支杆6、齿条7、伸缩气缸8、支架9、翻料板10、传动轴11、动力连接杆12、弯曲机头13、机座14、限位座15、齿轮箱16、主动轮17、旋转摆臂18、弯曲轴19、电机20、伸缩辅助弯曲轴21、轴孔22、送料引导板23、挡块。