[实用新型]一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构

说明书

一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构，涉及建筑墙板施工领域，包括预制加强墙身、预埋在预制加强墙身内的竖向钢连接件、间隔预埋在预制加强墙身一端面内的定位键、及间隔设置在预制加强墙身另一端面上的自就位凹槽；所述定位键与自就位凹槽的设置位置上下一一对应；所述定位键为金属凸件、顶面为光滑面；所述预制加强墙身包括间隔设置的水平钢筋、间隔设置的竖向钢筋及拉结筋，并由混凝土浇筑而成；所述竖向钢筋的至少一个端部伸出预制加强墙身外；所述竖向钢连接件竖向间隔设置或竖向贯通设置，包裹在水平钢筋和竖向钢筋之间。本实用新型解决现有混凝土墙板重量大，难以准确定位安装，造成定位安装困难的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑墙板施工领域，特别是一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构。

背景技术

建筑工业化是国家建设发展的重点，国家大力推广装配式建筑、鼓励建筑企业装配式施工，现场装配，建设国家级装配式建筑生产基地使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。目前建筑工业化的主流结构是墙身为预制混凝土墙板，上下之间采用灌浆套筒连接的剪力墙结构体系，存在施工质量控制难度较大、施工周期较长，抗拉强度低，抗震性能较差，在地震作用下延性较差，易发生脆性破坏。有的工地钢筋与套筒不对位，工人用气焊烤钢筋，强行将钢筋煨弯；有的PC构件连接节点灌浆不饱满……为了解决上述问题，设计采用了增加钢连接件的方式，可有效提升水平缝处的抗剪、抗弯性能。混凝土的监测对保障混凝土浇筑质量有着重要作用。施工安装时，混凝土墙可以达到1～15吨，存在难以准确定位安装和高度的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板及连接结构，解决现有混凝土墙板重量大，难以准确定位安装，造成定位安装困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板，包括预制加强墙身、预埋在预制加强墙身内的竖向钢连接件、间隔预埋在预制加强墙身一端面内的定位键、及间隔设置在预制加强墙身另一端面上的自就位凹槽；所述定位键与自就位凹槽的设置位置上下一一对应；所述定位键为金属凸件、顶面为光滑面；所述预制加强墙身包括间隔设置的水平钢筋、间隔设置的竖向钢筋及拉结筋，并由混凝土浇筑而成；所述竖向钢筋的至少一个端部伸出预制加强墙身外；所述竖向钢连接件竖向间隔设置或竖向贯通设置，包裹在水平钢筋和竖向钢筋之间。

一种带有自就位结构的加强型预制混凝土墙板，包括预制加强墙身、预埋在预制加强墙身内的竖向钢连接件、及间隔预埋在预制加强墙身一端面内的定位键或自就位凹槽；所述定位键为金属凸件、顶面为光滑面；所述预制加强墙身包括间隔设置的水平钢筋、间隔设置的竖向钢筋、及拉结筋，并由混凝土浇筑而成；所述竖向钢筋的至少一个端部伸出预制加强墙身外；所述竖向钢连接件竖向间隔设置/竖向贯通设置，包裹在水平钢筋和竖向钢筋之间。

进一步，所述定位键为凸出预制加强墙身端面的凸头，其顶端为光滑弧面，底面焊接有横向金属板或横向钢筋。

进一步，所述定位键呈柱状，其一端凸出预制加强墙身端面、为凸出部，另一端埋入预制加强墙身内、为埋入部；凸出部顶端为光滑弧面，埋入部有外螺纹，对应螺纹插接在预埋在预制加强墙身内的螺纹套筒内。

进一步，所述自就位凹槽由预制加强墙身的端面向内凹入、呈弧形，且凹入弧度的曲率半径不小于定位键的顶端光滑弧面的曲率半径。

进一步，所述自就位凹槽的外表面为混凝土面、金属面、塑料面或以上至少两种面料的组合；当所述自就位凹槽的外表面为金属面和/或塑料面时，自就位凹槽的内表面上间隔固定连接有锚固件，所述锚固件埋设在预制加强墙身内。

进一步，所述预制加强墙身的下部开设有排气孔。

进一步，所述预制加强墙身上开设有竖向贯通的内混凝土浇筑孔。