[实用新型]一种用于无心车床的刀盘

说明书

本实用新型涉及一种用于无心车床的刀盘，属于金属棒料加工技术领域。其包括刀盘本体，所述刀盘本体包括刀盘圆台，所述刀盘圆台设置在所述刀盘本体的前侧，所述刀盘圆台内设有圆锥面，所述圆锥面上均布有至少三个凹坑，所述凹坑绕所述刀盘本体的中心呈环形阵列分布，所述凹坑呈叶片状。所述凹坑向所述刀盘本体的中心延伸，并在所述刀盘本体的内表面上形成敞口。所述凹坑设有6‑10个。本实用新型结构简单，加工方便，刀盘上叶片状的凹坑配合刀盘的高速旋转使得冷却水或冷却液在刀盘后侧形成环形水幕，起到密封挡屑的作用，避免金属屑进入到无心车床的主轴影响无心车床的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种用于无心车床的刀盘，属于金属棒料加工技术领域。

背景技术

无心车床是一种特定的对棒料的外圆进行车削加工的机床，如图1所示，无心车床包括主轴装置3，主轴装置的主轴为空心轴，在空心轴的前端设置有刀盘装置4，随主轴旋转的刀盘装置中的切削刀具车刀5相对于穿过空心主轴的被加工棒料9外周旋转对被加工棒料进行切削，被加工的棒料由主轴前后两端的进、出料夹送部件夹持并由进、出料夹送部件驱动实现轴向进给。

刀盘6是固定在无心车床的床头上，刀盘的后部通过后导喷水口8喷水冷却工件及刀具，刀盘的内部设有挡屑盘7，位于刀盘内部的挡屑盘主要是用于挡屑，但是为了保证棒料在无心车床内加工时的轴向进给，挡屑盘并不能紧贴所加工棒料，棒料与挡屑盘之间还存在5mm的环形空隙，故挡屑盘并不能完全挡住金属屑进入无心车床的主轴内，再加上现有的刀盘后侧呈圆锥面结构，位于刀盘后侧的喷水机构将冷却水或冷却液喷向刀盘，所喷冷却水或冷却液能起到冷却工件及冷却刀具的作用，但是由于喷到刀盘后侧时水沿刀盘后圆锥表面会自然散开，尽管能起到冷却工件及刀具的作用，但是无法阻挡金属屑通过环形空隙进入到主轴，仍然会有金属屑进入到无心车床的主轴，金属屑进入无心车床的主轴不仅会影响棒料的表面加工质量，而且严重时会影响无心车床的使用寿命。

为了解决上述问题，故亟待需要一种能起到挡屑作用，且挡屑效果好的用于无心车床的刀盘。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，加工方便，能起到挡屑作用，且挡屑效果好的用于无心车床的刀盘。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于无心车床的刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体包括刀盘圆台，所述刀盘圆台设置在所述刀盘本体的前侧，所述刀盘圆台内设有圆锥面，所述圆锥面上均布有至少三个凹坑，所述凹坑绕所述刀盘本体的中心呈环形阵列分布，所述凹坑呈叶片状。

本实用新型的有益效果是：刀盘本体后侧的圆锥面上均布有叶片状凹坑，冷却水或冷却液喷到刀盘本体的圆锥面上，由于刀盘本体转速高达三四千转，水流在刀盘本体的凹坑上相当于泵的叶轮作用相当于高压水，进而在棒料的外侧形成环形水幕，环形水幕起到密封作用，故金属屑在环形水幕的作用下无法通过间隙进入到主轴起到挡屑作用。总之，本实用新型结构简单，加工方便，刀盘上叶片状的凹坑配合刀盘的高速旋转使得冷却水或冷却液在刀盘后侧形成环形水幕，起到密封挡屑的作用，避免金属屑进入到无心车床的主轴影响无心车床的使用寿命。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述凹坑向所述刀盘本体的中心延伸，并在所述刀盘本体的内表面上形成敞口。

采用上述进一步方案的有益效果是，喷到高速旋转刀盘后侧的冷却水或冷却液分别通过多个叶片状凹坑的敞口导向刀盘的中心位置，使所形成的环形水幕能延伸至棒料的外表面，起到很好的挡屑作用。

进一步的，所述刀盘本体还包括用于刀杆径向滑动的滑轨，所述滑轨设置在所述刀盘本体的后侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，便于刀盘对刀杆的限位，从而实现刀杆在刀盘上的径向滑动。

进一步的，所述凹坑设有6-10个。