[实用新型]一种错位锁紧加热器

说明书

本实用新型公开了一种错位锁紧加热器，涉及加热装置技术领域，包括金属套筒、发热线圈和锁紧组件，金属套筒包括套筒本体和延伸至套筒本体外侧的锁紧部，锁紧部与套筒本体之间形成一个用于容纳锁紧组件的空腔，锁紧组件设于空腔内，锁紧组件包括两个圆柱形端件、中间件和两个螺柱。本实用新型通过旋转锁紧组件的螺柱，以调整圆柱形端件之间的距离，使中间件发生侧向位移，对套筒本体侧壁形成挤压，从而发热丝线圈与热嘴之间的配合进行松紧调节，且圆柱形端件在挤压过程中不易变形，使用效果好。本实用新型结构合理，使用方便，可对发热线圈与热嘴的松紧度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及加热装置技术领域，具体是一种错位锁紧加热器。

背景技术

为防止塑胶熔料在注塑热嘴内凝固，现有的注塑模具的注塑热嘴一般都配装有相应的加热装置，其中以铜套管加热器和弹簧发热圈为主。现有的铜套管加热器一般设计成闭合式，闭合式的铜套管加热器装配于相应的注塑热嘴非紧即松，很难很好地配合于一起；为保证铜套管与注塑热嘴配合的精度，铜套管的内径和注塑热嘴的外径要求很高的加工精度，加工难度大。

对于弹簧发热圈而言，由于其本身具有回弹性，当弹簧发热圈的内径较小时，其很难安装于注塑热嘴；当弹簧发热圈的内径较大时，弹簧发热圈安装松散，且会导致弹簧发热圈在加热发红时注塑热嘴的温度却达不到要求。

为此，本申请人申请了专利号为“CN201520899176.5”的实用新型专利，当旋转螺钉时可以调节两个三角形端件的间距，使中间件发生侧向位移，对圆筒体部侧壁形成挤压，进而对位于圆筒体部内部发热丝线圈与注塑热嘴之间的结合进行松紧调节。但是两个三角形端件在挤压过程中易变形，影响使用效果。

因此，本申请人做了改进，使用圆柱形端件、中间件、一个带有正向螺纹的螺柱和一个带有反向螺纹的螺柱代替原来的两个三角形端件、中间件，两个圆柱头螺钉上，改进后的锁紧组件不易变形，使用效果好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种错位锁紧加热器，具有结构合理、使用方便、可对发热线圈与热嘴的松紧度进行调节的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种错位锁紧加热器，包括金属套筒、发热线圈和锁紧组件，金属套筒包括套筒本体和延伸至套筒本体外侧的锁紧部，套筒本体与锁紧部一体成型，发热线圈紧贴套筒本体的内壁设置，发热线圈延伸至套筒本体的外侧，锁紧部一端与套筒本体固定连接，锁紧部另一端与套筒本体可活动式连接，锁紧部与套筒本体之间形成一个用于容纳锁紧组件的空腔，锁紧组件设于空腔内，锁紧组件包括两个圆柱形端件、中间件和两个螺柱，中间件设于圆柱形端件之间，圆柱形端件套设在螺柱上。

作为本实用新型再进一步的方案：套筒本体上设有用于固定发热线圈的挡片，挡片与套筒本体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：挡片与套筒本体一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案：两个螺柱中其中一个为带有正向螺纹的螺柱，另一个为带有反向螺纹的螺柱。

作为本实用新型再进一步的方案：圆柱形端件内侧设有与螺柱相匹配的螺纹，圆柱形端件与螺柱螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：套筒本体的直径为3～5cm。

作为本实用新型再进一步的方案：金属套筒由不锈钢制作而成，发热线圈由铜制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转锁紧组件的螺柱，以调整圆柱形端件之间的距离，使中间件发生侧向位移，对套筒本体侧壁形成挤压，从而发热丝线圈与热嘴之间的配合进行松紧调节，且圆柱形端件在挤压过程中不易变形，使用效果好。本实用新型结构合理，使用方便，可对发热线圈与热嘴的松紧度进行调节。