[实用新型]一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备，包括两个立板，两个所述立板的下方之间水平设置有基板，且其中一个立板的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的一端与另一个立板的一侧面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座。本实用新型涉及彩钢岩棉复合板加工技术领域，该用于彩钢岩棉复合板的加工设备，通过基板的一侧面靠近立板的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机，当对彩钢岩棉复合板进行打磨时，在第一伺服电机和第二伺服电机的共同作用下，能够使打磨机对彩钢岩棉复合板上各个位置进行打磨，无需人工推动板材进行打磨，实现自动化。

技术领域

本实用新型涉及彩钢岩棉复合板加工技术领域，具体为一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备。

背景技术

复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板，例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板，彩钢岩棉复合板就是复合板的一种，彩钢岩棉复合板是指在一层金属板上覆以另外一种金属板，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果，同时在金属板之间是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，在对彩钢岩棉复合板生产加工时，为了保证其表面光滑，需要对彩钢岩棉复合板进行打磨处理。

但是目前在对彩钢岩棉复合板进行打磨时，需要人工推动板材，这样才能将板材各个位置给打磨到，且在打磨时，板材容易发生移动现象，从而不仅增加了人工的劳动强度，而且还降低了打磨效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备，解决了目前在对彩钢岩棉复合板进行打磨时，需要人工推动板材，这样才能将板材各个位置给打磨到，且在打磨时，板材容易发生移动现象，从而不仅增加了人工的劳动强度，而且还降低了打磨效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于彩钢岩棉复合板的加工设备，包括两个立板，两个所述立板的下方之间水平设置有基板，且其中一个立板的上方一侧面嵌入安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的一端水平连接有丝杆，所述丝杆的一端与另一个立板的一侧面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有与其相匹配的L形滑座，所述基板的两侧上表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动安装有滑条，两个所述滑条的上方之间水平设置有支座，所述基板的一侧面靠近立板的前方位置处嵌入安装有第二伺服电机，两个所述滑条的下表面均固定设置有齿条，所述支座的后侧上表面设置有限位板，且支座的前侧上表面滑动安装有滑板，所述支座的上表面中间位置处开设有凹槽，且支座的前表面中间位置处嵌入安装有把手，所述把手的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与凹槽的内部前表面转动连接。

优选的，两个所述立板的之间靠近丝杆的上方位置处水平连接有滑轴，所述L形滑座的上方是套接滑动安装于滑轴的外表面。

优选的，所述L形滑座的前方上表面嵌入安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有打磨机。

优选的，所述立板下方一侧设置有控制开关，所述滑轴分别通过导线与第一伺服电机和液压缸、打磨机以及第二伺服电机电性连接。

优选的，所述第二伺服电机的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端分别转动穿过两个滑槽的内部，且转轴的两端外表面均套接设置有与齿条相对应的齿轮，所述齿轮与齿条之间为啮接。

优选的，所述滑板的下表面中间位置处设置有凸起块，所述凸起块是套接安装于螺杆的外表面，且凸起块的前表面开设有与螺杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述滑板的两侧均设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滚轮，所述支座的两侧表面均开设有与滚轮相匹配的滑动槽，所述滚轮是滑动安装于滑动槽的内部。

优选的，所述限位板的前表面和滑板的后表面均固定粘接有防护垫，所述防护垫是一种橡胶材质构件。

有益效果