[实用新型]一种激光送丝焊机

说明书

本实用新型提供一种激光送丝焊机，属于焊接设备领域。其包括激光焊接头主体、光纤头以及光纤缆，激光焊接头主体的下方设置有焊丝前外管固定座和焊丝后外管固定座，焊丝后外管固定座上设置有槽体，槽体内设置有激光开关按钮和弹簧，该槽体上设置开关扳扣机构，开关扳扣机构包括扳扣本体、转接柱以及限位柱，转接柱与所述转接孔转动连接，扳扣本体内设置有焊丝通道，焊丝通道内固定有摆动套管，转接柱和限位柱设置于所述焊丝通道的两侧，所述焊丝后外管、摆动套管以及焊丝前外管内设置有焊丝。与现有技术相比，本实用新型的结构能有效避免焊接后焊丝与熔池粘结，并同时具有定位精准和熔池可扩大的优势，具有焊接高效的特点。

技术领域

本实用新型属于焊接设备领域，具体而言，涉及一种激光送丝焊机。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接是利用焊丝机进行送丝对准待焊接工件后，并由焊枪对焊丝进行激光加热形成熔池进而将工件焊接起来，而目前在激光焊接过程中，由于激光送丝焊机即焊枪的结构局限，在焊接完成后焊丝无法快速从工件上的熔池抽离，导致焊丝粘在熔池上，倘若出现上述情况，则需要重新加热熔断分离后才能将焊丝抽离，这样会使焊接变得繁琐且同时也会影响焊接效率。鉴于此，本实用新型提供一种激光送丝焊机。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种激光送丝焊机，其结构采用优化设计，能有效避免焊接后焊机与熔池粘结，并同时具有定位精准和熔池可扩大的优势，具有焊接高效的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种激光送丝焊机，包括激光焊接头主体、光纤头以及光纤缆，所述光纤缆通过光纤头与所述激光焊接头主体插接固定，所述激光焊接头主体的下方设置有焊丝前外管固定座和焊丝后外管固定座，所述焊丝前外管固定座上固定有焊丝前外管，所述焊丝后外管固定座上固定有焊丝后外管，所述焊丝后外管上套接有焊丝软外管，所述焊丝后外管固定座上设置有槽体，所述槽体内设置有激光开关按钮和弹簧，该槽体上设置有转接孔，所述转接孔上转动连接有开关扳扣机构，所述开关扳扣机构包括扳扣本体、转接柱以及限位柱，所述转接柱与所述转接孔转动连接，所述扳扣本体内设置有焊丝通道，所述焊丝通道内固定有摆动套管，所述转接柱和限位柱设置于所述焊丝通道的两侧，所述焊丝后外管、摆动套管以及焊丝前外管内设置有焊丝。

作为一种优选的技术方案，所述激光焊接主体的前端设置有安装槽，所述安装槽上固定连接有定位钨尖头，所述定位钨尖头上设置有焊丝通孔。

作为一种优选的技术方案，所述激光焊接头主体包括壳体，所述壳体内设置有激光通道，所述壳体的转角处设置有反光镜模块，所述激光通道内还设置有旋转电机、聚焦镜模块以及保护镜模块，所述聚焦镜模块与所述旋转电机连接。

作为一种优选的技术方案，所述反光镜模块包括反光镜固定块和反光镜，所述反光镜固定块与所述壳体固定连接，所述反光镜设置在所述反光镜固定块上。

作为一种优选的技术方案，所述壳体上还设置有嵌槽，所述保护镜模块嵌入所述嵌槽中与所述壳体固定连接。

作为一种优选的技术方案，所述旋转电机包括电机主体和转轴，所述转轴为空心转轴，所述聚焦镜模块包括压紧圈、第一垫圈、聚焦镜、第二垫圈以及聚焦镜筒，所述第一垫圈、聚焦镜以及第二垫圈依次设置于所述聚焦镜筒内并通过所述压紧圈限位，所述压紧圈与所述聚焦镜筒固定连接，所述聚焦镜筒与所述空心转轴连接。

作为一种优选的技术方案，所述聚焦镜相对所述聚焦镜筒倾斜设置，所述聚焦镜的中心线与所述聚焦镜筒的中心线成一夹角。