[实用新型]一种注塑模具散热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具散热装置包括底座、下模具和上模具；所述下模具位于底座上侧，所述下模具和底座之间设置有支架，所述支架两端焊接在下模具底端和底座上侧，所述上模具位于下模具上侧，所述下模具内部设置有下模芯，所述上模具底端设置有上模芯，所述下模具上侧四周设置有插孔，所述上模具底端四周设置有插杆，所述插杆上端焊接在上模具底端，所述插杆插入插孔内部。本实用新型风机组将下模具内部的空气进行抽取，外界温度降低的空气将会通过进风口进入下模具内部，通过气流将下模具内部的热量带出，便于对下模具内部进行降温。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具设备技术领域，具体是一种注塑模具散热装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具在注塑完成之后，需要等冷却之后在进行脱模，现有的注塑模具一般是通过自然冷却，需要大量的时间，影响注塑加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具散热装置，以解决现有的注塑模具一般是通过自然冷却，需要大量的时间，影响注塑加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具散热装置，包括底座、下模具和上模具；所述下模具位于底座上侧，所述下模具和底座之间设置有支架，所述支架两端焊接在下模具底端和底座上侧，所述上模具位于下模具上侧，所述下模具内部设置有下模芯，所述上模具底端设置有上模芯，所述下模具上侧四周设置有插孔，所述上模具底端四周设置有插杆，所述插杆上端焊接在上模具底端，所述插杆插入插孔内部，所述下模具内部为中空设置，所述下模具上侧四周设置有进风口，所述下模具底端设置有出风口，所述出风口内部设置有风机组，所述风机组通过螺栓固定安装在下模具底端。

优选的，所述下模具内部位于下模芯底端位置设置有导热板，且导热板焊接在下模具底端位置。

优选的，所述下模具内部位于进风口和出风口内部设置有过滤网，且过滤网焊接在下模具内部。

优选的，所述下模具内部设置有热敏电阻器，且热敏电阻器通过螺栓固定安装在下模具一侧，热敏电阻器通过导线与风机组电性连接。

优选的，所述下模具外侧设置有隔热板，且隔热板通过螺栓固定安装在下模具外侧。

优选的，所述上模具底端和下模具上侧均设置有软金属垫，且软金属垫焊接在上模具底端或下模具上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、风机组将下模具内部的空气进行抽取，外界温度降低的空气将会通过进风口进入下模具内部，通过气流将下模具内部的热量带出，便于对下模具内部进行降温；

2、软金属垫的质地较为柔软，在注塑受到挤压时能够产生变形，对上模具和下模具之间的空隙进行密封，避免出现漏液的现象；

3、热敏电阻器使用的是负温度系数热敏电阻器(NTC)，在温度越高时电阻值越低，导入风机组内部的电压将会升高，风机组的转速将会增高，提高气流的流动；