[实用新型]一种干混砂浆生产用除尘器

说明书

本实用新型公开了一种干混砂浆生产用除尘器，包括机壳，机壳的一个设置有进料筒，机壳的底端对称设置有三组支撑垫，机壳内且位于进料筒的上方均匀设置有三个过滤板；其中，过滤板的上方且位于机壳的内壁上设置有总管，总管的上方均匀设置有若干雾化喷头，雾化喷头通过分管与总管连接，雾化喷头通过驱动装置与机壳的内壁连接，机壳内且位于雾化喷头的上方设置有过滤网一，过滤网一的上方且位于机壳的顶部设置有过滤网二，过滤网一与过滤网二之间设置有水管。有益效果：一方面增加的雾化喷头的喷洒面积，减少了雾化喷头设置的数量，也减少了水资源的浪费，另一方面，避免了喷洒时出现死角的情况。

技术领域

本实用新型涉及干混砂浆生产用除尘器领域，具体来说，涉及一种干混砂浆生产用除尘器。

背景技术

除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

传统的干混砂浆除尘器通过设置清洗喷头、雾化喷头、过滤网等装置相配合，虽然能够对储料罐中的粉尘进行很好的阻挡，但该装置的雾化喷头的设置方式为固定设置，在对冲破水面上升的粉尘进行喷洒时，一方面会出现喷洒的死角，造成大量的粉尘流出，会对环境造成污染，另一方面通过间隔设置较多的喷头，进而造成水资源的浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种干混砂浆生产用除尘器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种干混砂浆生产用除尘器，包括机壳，所述机壳的一个设置有进料筒，所述机壳的底端对称设置有三组支撑垫，所述机壳内且位于所述进料筒的上方均匀设置有三个过滤板；其中，所述过滤板的上方且位于所述机壳的内壁上设置有总管，所述总管的上方均匀设置有若干雾化喷头，所述雾化喷头通过分管与所述总管连接，所述雾化喷头通过驱动装置与所述机壳的内壁连接，所述机壳内且位于所述雾化喷头的上方设置有过滤网一，所述过滤网一的上方且位于所述机壳的顶部设置有过滤网二，所述过滤网一与所述过滤网二之间设置有水管，所述水管远离所述机壳内壁的一侧设置有喷头；其中，所述过滤板的下方设置有隔板，所述隔板的中间位置穿插设置有出料管，所述隔板通过出料管与所述机壳的底端连接。

进一步的，为了可控制水流的量，在放水的时候减少水对机壳的冲力，从而通过设置隔离板与气缸相配合，所述出料管的一侧且位于所述机壳内壁底端与所述隔板之间设置有气缸，所述出料管内穿插设置有隔离板，所述隔离板的一侧与所述气缸的活塞杆连接，所述隔离板的下方且位于所述出料管内设置有电磁阀。

进一步的，为了可使雾化喷头在水平方向做往复运动增加喷水的面积，从而通过设置驱动装置，所述驱动装置包括与所述雾化喷头连接的驱动机构，所述驱动机构远离所述雾化喷头的一侧设置有动力机构，所述动力机构通过连接机构与所述驱动机构连接。

进一步的，为了增加雾化喷头喷水的面积，从而通过设置驱动机构，所述驱动机构包括连接板，所述连接板的中间位置开设有滑槽，所述滑槽内设置有与所述雾化喷头连接的滑块，所述连接板通过支撑杆与所述机壳内壁连接。

进一步的，为了可使动力机构与驱动机构连接，从而通过设置连接机构，所述连接机构包括设置在所述滑块一侧的驱动盘一，所述驱动盘一的一侧设置有驱动盘二，所述驱动盘二通过驱动柱与所述驱动盘一连接，所述驱动盘二远离所述滑块对称设置有连接盘一和连接盘二，所述连接盘一的一侧设置有动力盘，所述连接盘一与所述连接盘二之间、所述连接盘二与所述动力盘之间、所述连接盘一与所述动力盘之间分别均通过连接柱连接，所述驱动盘一与所述滑块之间、所述驱动盘二与所述连接盘一之间、连接盘二与所述动力机构之间、所述动力盘与所述动力机构之间分别均通过连接轴连接。