[实用新型]一种自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种自动焊接装置，包括用于放置待焊接产品的三维调整座、用于对待焊接产品焊接部位进行加热的高频感应加热机、以及与所述三维调整座信号连接的控制器；所述高频感应加热机包括机箱和电连接在机箱上用于加热的感应线圈，所述机箱和控制器均放置在支撑架上；所述三维调整座位于支撑架的一侧设置，所述三维调整座位于感应线圈的正下方。本实用新型的自动化程度高，提高了焊接效率，感应线圈利用高频电流对焊接部位进行加热熔化，操作安全，且不会产生废气污染环境，更加环保，也不会产生耀眼的火花，从而不会对工人的眼睛有伤害。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体涉及一种自动焊接装置。

背景技术

工厂在生产蒸发器的过程中，需要将弧形铜管焊接到蒸发器内的直铜管的进出水端口上已形成完整的闭合管道。现有的焊接方式采用的手动焊接的方式，人工手持焊头利用钎焊的焊接方式将弧形铜管和直铜管加热后焊接在一起。采用手动焊接的方式焊接效率低下，不利于提高工厂生产效率；并且在焊接的过程中，由于采用乙炔和氧气燃烧加热，会产生废气，不环保，并且焊接过程中产生的耀眼的火花，对工人的眼睛有伤害。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种自动焊接装置，以提高工厂生产蒸发器时的焊接效率，并且焊接过程更加环保健康。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种自动焊接装置，包括用于放置待焊接产品的三维调整座、用于对待焊接产品焊接部位进行加热的高频感应加热机、以及与所述三维调整座信号连接的控制器；

所述高频感应加热机包括机箱和电连接在机箱上用于加热的感应线圈，所述机箱和控制器均放置在支撑架上；

所述三维调整座位于支撑架的一侧设置，所述三维调整座位于感应线圈的正下方。

进一步，所述三维调整座包括三维调整机构和设置在所述三维调整机构上的座板，所述三维调整机构包括底座和依次安装的X轴调整单元、Y轴调整单元和Z轴调整单元，所述座板水平设置在所述Z轴调整单元上，所述X轴调整单元固定设置在底座上，所述X轴调整单元、Y轴调整单元和Z轴调整单元均为伺服电机丝杠滑台，每个所述伺服电机丝杠滑台的伺服电机均与所述控制器信号连接。

进一步，所述机箱包括安装箱和设置在所述安装箱内的主板和高频变压电路，所述主板上集成有控制电路，所述感应线圈与高频变压电路连接，所述安装箱内设置有水冷管，所述水冷管迂回贴合于所述机箱内壁上，所述水冷管内设置有水压开关，所述水压开关与控制电路连接，所述主板上还集成有与控制电路连接的蜂鸣器和欠水指示灯，所述蜂鸣器和欠水指示灯均嵌设在安装箱侧壁上。

进一步，所述主板上还集成有与控制电路连接的温度开关和过热指示灯，所述过热指示灯镶嵌在安装箱侧壁上。

进一步，所述水冷管的进水端连接有水泵，所述水泵放置在水箱内。

进一步，所述支撑架包括呈长方体框架结构的支撑框和水平设置在所述支撑框顶部的支撑板。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型通过控制器控制三维调整座，将待焊接的蒸发器放置在三维调整座的座板上并通过螺栓固定以后，控制器自动控制三维调整座运动，从而使要焊接的部位伸入感应线圈内加热，并使焊接部位加热熔化，然后控制器控制三维调整座下移，使焊接部位移出感应线圈冷却，即可将弧形铜管焊接到蒸发器内的直铜管的进出水端口上；然后以此类推，控制三维调整座继续动作，直到将蒸发器上所有的焊接部位焊接完成。

本实用新型的自动化程度高，提高了焊接效率，感应线圈利用高频电流对焊接部位进行加热熔化，操作安全，且不会产生废气污染环境，更加环保，也不会产生耀眼的火花，从而不会对工人的眼睛有伤害。