[实用新型]一种新型吹膜机组

说明书

本实用新型公开了一种新型吹膜机组，包括吹膜机组本体，所述吹膜机组本体的上方设有料箱，料箱的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，四个支撑柱的底部均固定安装在吹膜机组本体的顶部，料箱的顶部固定安装有加料斗，加料斗为料箱内部相连通，料箱内固定安装有锥形过滤网，锥形过滤网的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于锥形过滤网上方的搅拌杆，两个搅拌杆的底部均固定安装有竖杆。本实用新型设计合理，实用性好，能够对塑料粒子原料进行快速的过滤，而且能够对塑料粒子原料进行匀速输送，避免造成管道堵塞，保证设备的正常运行和生产。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产设备技术领域，具体为一种新型吹膜机组。

背景技术

现今，随着塑料密封袋等密封塑料产品的应用需求不断扩大，用于制造塑料膜的吹膜机组也得到一定的发展，吹膜机组是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机组用于塑料薄膜的生产。

但是，现有技术中，利用吹膜机组在进行生产过程中，一般是直接把塑料粒子原料倒入进料斗内，进料斗内不设有过滤功能，颗粒较大的塑料粒子原料容易造成进料管道堵塞，而且不能够把塑料粒子原料匀速输送至吹膜机组内进行生产，导致在对塑料颗粒加热融化和吹塑生产的效果不好，影响生产质量，为此，我们提出一种新型吹膜机组用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型吹膜机组，解决了吹膜机组在进行生产过程中，颗粒较大的塑料粒子原料容易造成进料管道堵塞，而且不能够把塑料粒子原料匀速输送至吹膜机组内进行生产，导致在对塑料颗粒加热融化和吹塑生产的效果不好，影响生产质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型吹膜机组，包括吹膜机组本体，所述吹膜机组本体的上方设有料箱，料箱的底部固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱呈两两对称设置，四个支撑柱的底部均固定安装在吹膜机组本体的顶部，料箱的顶部固定安装有加料斗，加料斗为料箱内部相连通，料箱内固定安装有锥形过滤网，锥形过滤网的顶部开设有第一通孔，料箱内设有转轴，转轴的底端贯穿第一通孔，转轴的两侧均固定安装有位于锥形过滤网上方的搅拌杆，两个搅拌杆的底部均固定安装有竖杆，转轴的连侧均固定安装有倾斜杆，两个倾斜杆均位于锥形过滤网和搅拌杆之间，两个倾斜杆的底部均固定安装有刮板，两个刮板的底部均与锥形过滤网的顶部相接触，料箱的底部固定安装有排料管，排料管与料箱内部相连通，排料管的底端与吹膜机组本体的进料端固定连接，转轴上固定安装有位于锥形过滤网下方的螺旋叶轮，转轴的底端和螺旋叶轮的底端均延伸至排料管内，料箱的一侧固定安装有排渣管，排渣管与料箱内部相连通并位于锥形过滤网的顶部，料箱的顶部内壁上开设有第二通孔，料箱的顶部固定安装有电机，转轴的顶端贯穿第二通孔并与电机的输出轴端固定连接。

优选的，所述料箱的一侧开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有玻璃观察镜。

优选的，所述加料斗的顶部转动安装有盖板，排渣管上固定安装有闸阀。

优选的，所述转轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接。

优选的，所述竖杆的数量为多个，多个竖杆分别呈等间距排布在两个搅拌杆的底部。

优选的，所述第一通孔的内壁上固定安装有密封圈，转轴通过密封圈与第一通孔转动密封配合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型吹膜机组。具备以下有益效果：