[实用新型]一种传热管散热结构

说明书

本实用新型公开了一种传热管散热结构，在传热管的上设置有散热翅片，散热翅片沿传热管的长度方向间距排布；所述散热翅片与传热管为一体式结构，散热翅片是在传热管外壁上进行铲削形成的；在每个散热翅片上还分别设置有窗口和子翅片，子翅片与窗口内壁连接；所述子翅片和窗口是通过一次铲削形成的，去除材料的部分形成窗口，被铲起的金属实体形成子翅片。本实用新型的散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的，彻底消除接触热阻，大幅度提升散热性能。

技术领域

本实用新型属于散热装置技术领域，具体涉及一种传热管散热结构。

背景技术

目前，家用空调冷凝器大多为管片式结构，传热管上设置有散热翅片，传热管为铜管，翅片为铝翅片，传热管与翅片之间是采用胀管连接，冷凝器两端采用弯管与穿过翅片的直传热管通过钎焊连接在一起，形成密封流道，制冷剂经入口主管进入，由出口主管流出，实现制冷剂与空气的换热。

这种胀管式散热器由于工艺限制需要做成类方形，适合胀管头插入铜管，才能使得铜管和翅片之间张紧接触，同时由于接触热阻的原因，会使传热性能大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传热管散热结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种传热管散热结构，在传热管的上设置有散热翅片，散热翅片沿传热管的长度方向间距排布；所述散热翅片与传热管为一体式结构，散热翅片是在传热管外壁上进行铲削形成的；

在每个散热翅片上还分别设置有窗口和子翅片，子翅片与窗口内壁连接；所述子翅片和窗口是通过一次铲削形成的，去除材料的部分形成窗口，被铲起的金属实体形成子翅片。

在上述技术方案中，传热管是截面为矩形的方扁管。

在上述技术方案中，所述传热管内具有流道，以供空调制冷液流过。进一步的说，传热管内具有4条流道。

在上述技术方案中，窗口为矩形，子翅片也为矩形，子翅片顶边与窗口的顶边连接为一体。

在上述技术方案中，每个散热翅片上优选为设置两对窗口和子翅片。

所述的传热管散热结构的制作方法是：

步骤一：铝合金棒料挤拉成型，形成方扁管，方扁管的待加工(铲削)面要预留出足够的壁厚余量，以便后续铲削制作散热翅片和子翅片。

步骤二：首先在方扁管上进行一次铲削，形成子翅片和凹槽，所述凹槽是子翅片被铲起后形成的缺省材料区域；然后进行二次铲削，形成散热翅片，散热翅片被铲起后，所述凹槽正好形成镂空的窗口。

步骤三：按照步骤二的铲削方式，在方扁管上沿其长度方向逐一进行加工。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的散热翅片是在传热管外壁上利用铲刀进行铲削形成的，彻底消除接触热阻，大幅度提升散热性能。

2、在每个散热翅片上分别设置有窗口和子翅片，所述子翅片和窗口是通过一次铲削形成的，去除材料的部分形成窗口，被铲起的金属实体形成子翅片。一方面，窗口形成横向(传热管长度方向)气流通道，从而增加了散热翅片之间的空气流动性，有利于热量的散出；同时，另一方面，散热翅片的窗口并非采用完全去掉材料的方法形成，而是采用铲削形成的，去除材料的部分形成窗口，被铲起的金属实体形成子翅片，因而整个散热翅片的面积并没有减小，反而散热面积有所增加：即子翅片的3个侧面以及窗口的3个侧面为铲削后新增加形成的散热面，因此，散热面积增加也会提高散热效率。

附图说明

图1是本实用新型的传热管散热结构的立体结构示意图。

图2是本实用新型的传热管散热结构的主视图。