[实用新型]一种中心出水油压换刀主轴

说明书

本实用新型公开了一种中心出水油压换刀主轴，包括壳体、芯轴和油缸，芯轴转动安装在壳体内，芯轴的中心开设有轴向通孔，轴向通孔内滑动穿设有空心拉杆，空心拉杆的后端侧壁开设有定位槽，芯轴的后端外周滑动套设有下刀感应环，芯轴的后端侧壁开设有沿轴向延伸的滑动孔，下刀感应环设置有贯穿滑动孔并伸入定位槽内的打刀推杆，油缸包括连接座、连接体和活塞，连接座固定安装在壳体的后端，连接体固定在连接座的后端并形成滑动腔，活塞安装在滑动腔内并用于推动下刀感应环，连接体的后端固定有后盖，后盖的中心固定有前端伸入空心拉杆后端内的进水座，连接体固定有与滑动腔相通的进油座。该主轴能够实现对刀具充分冷却，上下快速换刀。

技术领域

本实用新型属于主轴技术领域，具体涉及一种中心出水油压换刀主轴。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。目前，主轴在加工工件时，一般是在刀具旁边一侧设置冷却水管，通过冷却水管向刀具进行喷水冷却，冷却效果欠佳。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种对刀具冷却效果好的中心出水油压换刀主轴。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种中心出水油压换刀主轴，包括壳体、芯轴和油缸，所述芯轴转动安装在壳体内，所述芯轴的中心开设有轴向通孔，所述轴向通孔内滑动穿设有空心拉杆，所述轴向通孔的后部内安装有使空心拉杆向后复位的碟形弹簧，所述空心拉杆的前端安装有拉爪，所述空心拉杆的后端侧壁开设有定位槽，所述芯轴的后端外周滑动套设有下刀感应环，所述芯轴的后端侧壁开设有沿轴向延伸的滑动孔，所述下刀感应环设置有贯穿滑动孔并伸入定位槽内的打刀推杆，所述油缸包括连接座、连接体和活塞，所述连接座固定安装在壳体的后端，所述连接体密封固定在连接座的后端且在二者之间形成滑动腔，所述活塞滑动密封地安装在滑动腔内，所述活塞的前侧中心设置有呈环形并用于推动下刀感应环的活塞杆，所述空心拉杆的后端部活动套设有与芯轴后端固定连接的连接套，所述连接套间隙地穿设于连接体的中心通孔内，所述连接体的后端固定有后盖，所述后盖的中心固定有前端伸入空心拉杆后端内的进水座，所述连接体固定有与滑动腔后部相通的进油座，所述进油座暴露于后盖外。

进一步地，还包括内卡环、外卡环、油封盖、前气封环和前螺母，所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述内卡环固定安装在壳体的前端内边缘并顶住前轴承的外圈前端面，所述外卡环固定安装在芯轴的前部并顶住前轴承的内圈前端面，所述油封盖固定安装在壳体的前端面上，所述前气封环固定安装在油封盖的前侧凹槽内，所述前螺母固定锁紧于芯轴的前部外螺纹上并顶住外卡环前端面，所述外卡环分别与内卡环、油封盖间隙配合，所述前螺母分别与油封盖、前气封环间隙配合。

进一步地，所述壳体的侧壁内开设有轴向气道，所述轴向气道贯穿筒状壳体的前后端面，所述油封盖内开设有过渡气道，所述过渡气道的后端与轴向气道的前端相连通，所述前气封环内开设有径向气道，所述径向气道的外端与过渡气道的前端相连通，所述前气封环的前端面开设有与径向气道内端相连通的出气口，所述出气口朝向前螺母的前部外凸缘后侧面。

进一步地，还包括钢球保持架、轴承座、平衡环、后螺母和密封盖，所述轴承座穿设于连接座的前端内，所述钢球保持架设置于轴承座的前部外周与连接座的前部内周之间，所述连接座的前部后侧开设有多个均匀分布的弹簧座孔，所述弹簧座孔内安装有弹簧，所述弹簧顶住轴承座的后部外凸缘前侧；所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，所述平衡环套设在芯轴的后部并顶住后轴承的内圈前端面，所述后螺母固定锁紧于芯轴的后部外螺纹上以顶住后轴承的内圈后端面，所述密封盖固定安装在轴承座的后端面上，所述密封盖罩住后轴承和后螺母。

进一步地，所述连接座、轴承座和密封盖上开设有相对应的第一出线孔，所述后盖、连接体和连接座上开设有与第一出线孔相通的第二出线孔。