[实用新型]一种陶瓷结合剂周边砂轮

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷结合剂周边砂轮，包括基体、支撑结构、压盖和多个磨片；在所述支撑结构的侧壁上沿轴向上下间隔设有多层将其内外连通的水流通道；所述压盖覆盖在所述支撑结构的顶部并将所述支撑体固定在所述基体上，在所述压盖中心位置设有向所述支撑结构内部射入冷水的进水口；多个所述磨片粘接在所述支撑结构的外侧壁上，并且相邻两个所述磨片之间形成与所述水流通道连通的排水槽。本实用新型的有益效果是：1.由外冷方式转变为内冷方式；2.提高了冷却效果；3.确保粘结强度；4.有效提高单位时间内的冷却水流量；5.使磨削加工件表面的加工精度及粗糙度得到有效的提高；6.提高防止磨片在磨削受力作用下脱落飞出的能力；7.使砂轮寿命显著提高。

技术领域

本实用新型涉及磨削工具领域，具体涉及一种陶瓷结合剂周边砂轮。

背景技术

现有的陶瓷结合剂周边砂轮包括基体和陶瓷金刚石磨片，陶瓷金刚石磨片使用专用陶瓷粘接剂粘贴附着在基体上，砂轮在加工过程中需要冷却，现大都是采用外冷方式，个别具有内冷结构的机器和砂轮，也难以做到在任意瞬间磨削区(砂轮和工件接触的区域)内确保有冷却水供给。采用外冷方式，由于砂轮旋转将在外壁及端面磨削面形成气流屏障，阻滞冷却水进入磨削区域，尤其是转速越高，气流屏障作用越强，不适合高速磨削的技术应用。

现有技术陶瓷结合剂周边砂轮主要通过调节结合剂的气孔数量实现砂轮的冷却容屑功能，理论上气孔数量越多陶瓷结合剂周边砂轮的冷却排屑效果越好，但气孔数量越大，砂轮强度越差，将直接影响砂轮的寿命。

陶瓷金刚石砂轮，由于金刚石出露高度小于粒径的一半，磨削区内的空间狭小，其空间受到粉屑占位及阻滞，外冷方式时，砂轮外壁将少量水带入磨削区，越细的金刚石带入量越少，故而冷却效果受到很大的限制，继而影响到磨削效率。

实用新型内容

综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种陶瓷结合剂周边砂轮。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种陶瓷结合剂周边砂轮，包括基体、支撑结构、压盖和多个磨片；所述支撑结构为竖直设置的筒体结构，在所述支撑结构的侧壁上沿轴向上下间隔设有多层将其内外连通的水流通道；所述基体和所述压盖均为环形的板状结构，所述支撑结构处于所述基体上，所述压盖覆盖在所述支撑结构的顶部并将所述支撑体固定在所述基体上，在所述压盖中心位置设有向所述支撑结构内部射入冷水的进水口；多个所述磨片沿周向通过陶瓷结合粘接在所述支撑结构的外侧壁上并在外侧互相拼接形成环形的磨削面，并且相邻两个所述磨片之间形成与所述水流通道连通的排水槽。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下进一步的改进：

进一步，所述支撑结构包括多个隔片和多个垫片；所述隔片为圆环结构，所有的所述隔片同轴上下层叠设置，并且每上下相邻两个所述隔片之间设有若干个呈环形间隔排列的所述垫片，进而使上一个所述隔片相对下一个所述隔片悬空并形成所述水流通道；所述磨片通过陶瓷结合粘接在所述隔片的外侧壁上。

进一步，每上下相邻两个所述隔片之间且靠近内侧的位置设有若干个呈环形间隔排列的所述垫片。

进一步，所述隔片的外缘深入所述磨片内相应的位置并向下弯折以防止所述磨片在磨削受力时脱落。

进一步，处于上下相邻两个所述隔片之间的所述垫片为一层，每一层所述垫片的数量相等，并且不同层的所述垫片上下对齐。

进一步，还包括多个螺钉；所述螺钉的上端处于所述压盖的上端面，其下端穿过所有的所述隔片和上下对齐的所述垫片后连接到所述基体上相应的位置，进而将所述隔片与所述垫片相对所述基体的位置固定住。

进一步，所述基体中心位置设有通孔，在所述通孔的位置处轴向固定有将所述基体与机床主轴连接的圆环。

进一步，所述磨片沿所述支撑结构的轴向延伸，所述磨片一体成型或有上下布置的多个磨片单体互相连接而成。