[实用新型]一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机

说明书

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其是一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机，包括支撑板，支撑板的表面固定连接有挤出筒，两个支撑板以挤出筒的轴线为中心呈对称分布。该地膜生产用单螺杆塑化挤出机，通过设置挤出增温装置，在使用时，通过对螺旋板内部的增温腔内泵入高温导热油，对螺旋板进行增温加热，在冷物料进入挤出机内后，通过高温塑化腔内传递出的高温和螺旋板表面的高温，同时对物料进行高温塑化，防止因温度差造成物料在螺旋板的表面附着堆积结块，从而解决了冷物料进入挤出机内后，受到高温塑化，与温度较低的螺杆表面接触后，易附着在螺杆的表面堆积结块，造成挤出机工作效率变低，塑化效果变差的问题。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

目前大多数单螺杆塑化挤出机都是通过挤出机内壁设置加热装置，对进入挤出机内的物料进行加热塑化，通过螺杆转动推动挤压物料运动，螺杆的温度跟随挤出机内部温度逐渐升高，但是在实际使用过程中存在螺杆的温度常常低于挤出机内部的温度，尤其在挤出机刚开始工作时，冷物料进入挤出机内后，受到高温塑化，与温度较低的螺杆表面接触后，易附着在螺杆的表面堆积结块，造成挤出机工作效率变低，塑化效果变差的问题，所以需要一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机，

实用新型内容

基于现有的冷物料进入挤出机内后，受到高温塑化，与温度较低的螺杆表面接触后，易附着在螺杆的表面堆积结块，造成挤出机工作效率变低，塑化效果变差的技术问题，本实用新型提出了一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机。

本实用新型提出的一种地膜生产用单螺杆塑化挤出机，包括支撑板，支撑板的表面固定连接有挤出筒，两个支撑板以挤出筒的轴线为中心呈对称分布，挤出筒的表面固定有隔热保温层，隔热保温层的表面固定连接有进料斗，进料斗的一端贯穿并延伸至挤出筒的内壁，进料斗的内壁与挤出筒的内壁固定连通，挤出筒的内部设置有高温塑化腔，高温塑化腔的内壁固定安装有电加热管，高温塑化腔的内部设置有导热油；

支撑板的表面固定连接有底板，底板的表面固定连接有挤出增温装置，挤出增温装置包括安装座，安装座的表面与底板的表面固定连接。

优选地，隔热保温层的内部设置有陶瓷绝热涂料，挤出筒的内壁固定连接有隔热板，挤出筒的内壁固定连接有固定轴承，固定轴承的内圈固定连接有转轴，转轴的一端贯穿并延伸至隔热板的表面；

通过上述技术方案，隔热保温层具有防止高温塑化腔内的热量，通过挤出筒的表面散发，具有保温隔热防止烫伤的特点。

优选地，转轴的表面固定连接有螺旋板，螺旋板的表面与挤出筒的内壁滑动连接；

通过上述技术方案，螺旋板具有推动挤压物料从挤出筒的一端运动到挤出筒的另一端进行高温塑化和出料的特点。

优选地，转轴的另一端延伸至挤出筒的表面，转轴的另一端固定连接有从动齿轮；

通过上述技术方案，从动齿轮具有带动转轴转动的特点。

优选地，安装座的表面固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主动轴，主动轴的表面固定连接有主动齿轮，主动齿轮的表面与从动齿轮的表面啮合；

通过上述技术方案，伺服电机具有带动主动轴、主动齿轮、从动齿轮和转轴转动，且便于控制转速的特点。

优选地，从动齿轮的表面固定开设有连接槽，连接槽的内壁固定开设有进油槽，进油槽的一端延伸至转轴的表面；