[实用新型]一种用于自动浇注机的浇包锁紧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于自动浇注机的浇包锁紧装置，包括机体、浇铸台和浇包，浇铸台上设置有用于浇包的锁紧装置，夹紧装置包括立板、支撑板、插销、卡块、升降气缸和卡紧气缸，立板对称安装在浇铸台的上表面，支撑板水平安装在立板的顶部，支撑板的上表面对称设置有用于卡块穿出的通孔，升降气缸竖直朝上安装在浇铸台的上表面，卡块竖直朝上安装在升降气缸的输出端上，支撑板的两侧设置有卡紧气缸，插销安装在卡紧气缸的输出端上，浇包的一侧设置有固定耳，卡块和固定耳均设置有销孔，卡紧气缸推动插销插合在卡块与固定耳的销孔内，升降气缸与卡紧气缸均与机体的控制台连接，该装置自动化控制效率高，安全性高，固定效果比较稳定。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体涉及种用于自动浇注机的浇包锁紧装置。

背景技术

随着垂直分型无箱造型线及水平分型无箱造型线的广泛应用，无箱造型技术的发展已得到业内的广泛认可；为了提高造型线的生产效率，出现了无箱造型线自动浇注机，来实现自动浇注，减少人工操作，提高安全可靠性；无箱造型线自动浇注机主要包括有工作车、轨道、翻转平台和控制中心；工作车底部设置行走轮，使得工作车能够在轨道上依次移动到浇注点，将浇包固定安装在翻转平台，借助翻转平台底部的翻转驱动气缸的推动力，使得翻转平台在工作车上翻转，使得浇包内的刚水能够自动倾倒出去。

但在实际的浇注过程中，浇包只是简单的固定在浇铸台上，需要人工靠近盛满高温钢液的浇包利用插销将浇包与浇铸台固定在一块，这种固定方式十分不稳定，费时费力，而且操作工人安全也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于自动浇注机的浇包锁紧装置，以解决浇包与浇铸台固定方式十分不稳定，费时费力，而且操作工人安全也得不到保障的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于自动浇注机的浇包锁紧装置，包括机体、浇铸台和浇包，所述浇铸台的一侧与所述机体的两侧的支柱铰接，所述机体的上表面铰接有液压缸，所述液压缸的输出端与所述浇铸台的另一侧铰接，所述浇包安装在所述浇铸台上，所述浇铸台与所述浇包之间设置有用于所述浇包的锁紧装置，所述夹紧装置包括立板、支撑板、插销、卡块、升降气缸和卡紧气缸，所述立板对称安装在所述浇铸台的上表面，所述支撑板水平安装在所述立板的顶部，所述支撑板的上表面的边缘处对称设置有用于所述卡块穿出的通孔，所述升降气缸竖直朝上安装在所述浇铸台的上表面，所述卡块竖直朝上安装在所述升降气缸的输出端上，所述支撑板的两侧设置有卡紧气缸，所述插销安装在所述卡紧气缸的输出端上，所述浇包的一侧设置有固定耳，所述卡块和所述固定耳均设置有销孔，所述卡紧气缸推动所述插销插合在所述卡块与所述固定耳的销孔内，所述升降气缸与所述卡紧气缸均与所述机体的控制台连接。

进一步的技术方案是：所述固定耳上下交错设置。

进一步的技术方案是：所述支撑板上设置有定位装置，所述定位装置包括定位气缸、定位孔和与所述定位孔配合的定位块，所述定位孔设置所述支撑板的中部，所述定位气缸竖直朝上安装在所述浇铸台的上表面，所述定位块安装在所述定位气缸的输出端上，所述定位块正对所述定位孔，所述定位气缸与所述机体的控制台连接，所述浇包的底面设置有与所述定位块相适配的定位槽。

进一步的技术方案是：所述定位块为圆锥形或圆台形。

进一步的技术方案是：所述支撑板的两侧竖直设置有挡板。

进一步的技术方案是：所述支撑板上位于所述挡板之间设置有倾斜的出料板，所述出料板上设置有与所述浇包的浇口相适配的出料口。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：