[实用新型]固废处理烧结机的点火装置

说明书

本实用新型提供了一种固废处理烧结机的点火装置，属于固体焚烧处理技术领域。它解决了固废处理烧结机的点火装置不易将固废点燃的问题。它包括前端设有杆体的手柄，手柄内设有蓄电池，蓄电池的阳极连接有导线一，阴极连接有导线二，杆体的前端具有相对设置的阳极电针和阴极电针，导线二与阴极电针连接，阳极电针连接有导线三，导线一与导线三之间设有开关组件，手柄内设有储气腔，杆体内具有与储气腔连通的由开关组件控制通断的气孔，气孔的前端由杆体的前端穿出，当开关组件使导线一与导线三连通时气孔导通，杆体内设有出油孔，手柄内设有与出油孔连通的喷油组件。本实用新型在点燃前先将油液喷到固废上，再对齐进行点火，提高了点火效率。

技术领域

本实用新型属于固体焚烧处理技术领域，涉及一种固废处理烧结机的点火装置。

背景技术

人类在生产和生活活动中丢弃且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质通称为固体废物。固体废物对人类环境的危害，主要体现在侵占土地、污染土壤、污染水体、污染大气以及影响环境卫生。现有技术中，通常采用烧结机来烧结固体废弃物，并对烧结时产生的有害气体进行处理。

由于一些固体废弃物不易着火，在烧结时需要与煤混合，不易将其点燃。常规的点燃方法时通过点火装置长时间对准固体废弃物与煤的混合物，直到固体废弃物被点燃为止。由于点火装置长时间处于高温状态，对其使用寿命造成严重影响，安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种点火效率高的固废处理烧结机的点火装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

固废处理烧结机的点火装置，包括前端设有杆体的手柄，所述的手柄内设有蓄电池，所述蓄电池的阳极连接有导线一，蓄电池的阴极连接有导线二，所述杆体的前端具有相对设置的阳极电针和阴极电针，所述的导线二与阴极电针连接，所述的阳极电针连接有导线三，所述的导线一与导线三之间设有开关组件，其特征在于，所述的手柄内设有储气腔，所述的杆体内具有与储气腔连通的由开关组件控制通断的气孔，所述气孔的前端由杆体的前端穿出，当开关组件使导线一与导线三连通时气孔导通，所述的杆体内设有出油孔，所述的手柄内设有与出油孔连通的喷油组件。

在储气腔内填充有丁烷，当气孔打开时丁烷气化并由气孔排出。气孔的前端出口位于阳极电针与阴极电针之间，由阳极电针与阴极电针产生的电火花能与由气孔排出的丁烷接触，从而引燃丁烷。在手柄设置蓄电池的位置设置盖板，方便导线一、导线二与蓄电池连接，同时可对蓄电池充电，或更换蓄电池。杆体由耐高温的材料制成，例如铜、铁、铝、陶瓷等，手柄由不导电的塑料制成；或者采用导电材料制成，在表面包裹有橡胶套。

在上述的固废处理烧结机的点火装置中，所述的喷油组件包括设于手柄内的阀腔、密封配合于阀腔内的活塞和设于活塞上的推杆，所述阀腔的前端与出油孔连通，所述的推杆由手柄的后端穿出，所述阀腔的侧部设有进油口，所述活塞的长度大于进油口至阀腔前端的距离，所述的出油孔内设有单向结构。

阀腔呈长条状，沿手柄的长度方向延伸。由于单向阀的设置，当活塞向后运动时，阀腔位于活塞的前部分变为负压状态，随着活塞的运动，当进油口与阀腔的前部分连通时，位于油箱内的油液经油管、进油口进入。当活塞向前运动时，单向结构打开，位于阀腔内的油液由出油孔排出。油液可以是汽油、柴油、煤油等。

在上述的固废处理烧结机的点火装置中，所述的单向结构包括限位腔、设于限位腔内的球体和第一弹簧，所述限位腔的前端与出油孔连通，所述限位腔的后端与阀腔连通，所述的球体在第一弹簧的作用下封堵住限位腔与阀腔连通的通道。

在初始状态下，球体在第一弹簧的作用下封堵住限位腔与阀腔连通的通道，此时出油孔与阀腔断开连接。当需要喷油时，向后拉动推杆，使阀腔位于活塞的前部分变为负压状态，随着活塞的运动，当进油口与阀腔的负压部分连通时，位于油箱内的油液经油管和进油口进入。随后向前推动推杆，第一弹簧压缩，油液经限位腔和出油孔向外排出。