[实用新型]一种循环工序线及循环加工装置

说明书

本申请公开了一种循环工序线，包括：机架；安装在所述机架上的动力组件，所述动力组件包括第一传动机构和第二传动机构，以及用于驱动所述第一传动机构和/或所述第二传动机构转动的循环动力源，所述第一传动机构和所述第二传动机构分别包括呈直线的工作段，以及用于形成循环路径的回位段；至少一个用于承托待加工物料的托板，所述托板的两侧分别与所述第一传动机构、第二传动机构铰接。本申请还提供一种使用上述循环工序线的循环加工装置；本申请提供的循环工序线和循环加工装置，可以减小设备占地面积，在同样生产效率下所需场地更少。

技术领域

本申请涉及贴膜设备技术领域，特别是涉及一种循环工序线及循环加工装置。

背景技术

在手机、平板电脑等电子设备加工过程中，为了美观或使用需要，常常要在面板上形成纹理，常规的操作是在纹理模板上涂胶，然后将UV胶滚压均匀，再光照固化，使UV胶凝固，在面板表面形成纹理。或者，使用光面的模板，进行无纹理的UV胶转印工序。此过程通常采用流水线作业，依照工艺顺序依次处理面板。当所需加工的面板量大时，增设加工流水线不仅需要投入资金和人力，还需要占用较多场地，限制了企业产能的扩大。

因此，如何在提供一种加工设备，高效率工作的同时占用的场地较小，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的第一个目的为提供一种循环工序线；本实用新型的第二个目的为提供一种使用上述循环工序线的循环加工装置；本申请提供的循环工序线和循环加工装置，可以减小设备占地面积，在同样的生产效率下，所需场地更少。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种循环工序线，包括：

机架；

安装在所述机架上的动力组件，所述动力组件包括第一传动机构和第二传动机构，以及用于驱动所述第一传动机构和/或所述第二传动机构转动的循环动力源，所述第一传动机构和所述第二传动机构分别包括呈直线的工作段，以及用于形成循环路径的回位段；

至少一个用于承托待加工物料的托板，所述托板的两侧分别与所述第一传动机构、第二传动机构铰接。

优选地，所述第一传动机构、第二传动机构的回位段分别位于其工作段的下方。

优选地，所述第一传动机构、第二传动机构具体为传动链条或同步带。

优选地，所述机架上沿所述第一传动机构和所述第二传动机构的工作段依次设置点胶工位、辊压工位、固化工位。

优选地，设有至少三个所述托板，相邻所述托板的间距与点胶工位、辊压工位、固化工位之间的间距相同。

优选地，所述机架在所述辊压工位处设有至少一个承托件，所述承托件位于所述托板的下方，用于在所述托板经过所述辊压工位时进行承托。

优选地，所述承托件具体为辊轮。

一种循环加工装置，设有上述任一项所述的循环工序线，并在所述点胶工位、辊压工位、固化工位对应位置分别设置点胶装置、辊压装置、固化装置。

优选地，所述辊压装置包括胶辊支架；

可旋转地设置在所述胶辊支架上的胶辊；

支撑架，所述胶辊支架可转动地设置在所述支撑架上，所述胶辊支架转动的平面与所述胶辊转动的平面相垂直；

Z轴驱动机构，所述Z轴驱动机构设置在固定板上，且所述Z轴驱动机构的输出端与所述支撑架连接，用于驱动所述支撑架沿Z轴移动。

优选地，所述固化装置包括设置在所述托板上方和/或下方的UV灯。