[实用新型]一种液料罐储放系统

说明书

本实用新型公开了一种液料罐储放系统，包括环形轨道、供风设备、移出轨道、液料罐、单向阀、出气管，所述环形轨道上设置移出轨道，所述环形轨道一侧设置供风设备，所述液料罐设置在所述环形轨道上，所述液料罐底部设置滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述环形轨道的轨道面相适配，所述液料罐底部一侧设置单向阀，所述单向阀一端与所述供风设备连接，所述单向阀另一端与设置于所述液料罐内部的出气管配合连接，所述出气管上均匀分布若干出气口，所述液料罐顶部液料管上设置弯管。

技术领域

本实用新型涉及液料罐储放系统技术领域，特别涉及一种液料罐储放系统。

背景技术

目前，液料罐的储放主要是将液料罐运输至仓储区，静止放置，需要调运液料罐时，通过运输设备将液料罐运出，费时费力，且无法统一管理，再者，由于液料罐长时间静止放置，其内部杂质会出现沉积，长时间的沉积，往往会对后续生产质造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种液料罐储放系统，针对现行的液料罐储放在调运时费时费力，无法统一管理，液料罐长时间静止放置，其内部杂质会出现沉积，长时间的沉积，往往会对后续生产质造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案具体如下：

一种液料罐储放系统，包括环形轨道、供风设备、移出轨道、液料罐、单向阀、出气管，所述环形轨道上设置移出轨道，所述环形轨道一侧设置供风设备，所述液料罐设置在所述环形轨道上，所述液料罐底部设置滑动凹槽，所述滑动凹槽与所述环形轨道的轨道面相适配，所述液料罐底部一侧设置单向阀，所述单向阀一端与所述供风设备连接，所述单向阀另一端与设置于所述液料罐内部的出气管配合连接，所述出气管上均匀分布若干出气口。

所述液料罐顶部液料管上设置弯管。

所述出气管为螺旋状。

所述出气管上部设置出气罩，所述出气罩上均匀分布若干气孔。

所述液料罐外部设置有机械计数器，所述机械计数器的拨杆与所述单向阀的阀柄对应接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型环形轨道设计，一方面能够将液料罐统一放置在其上，起到统一管理的作用，另一方面，供风设备在为液料罐内部加气搅拌时，由于液料罐可以在环形轨道上保持移动，因此，仅仅需要一个供风设备，就可以逐个为液料罐加气搅拌，节省了供风设备的使用量，降低了运行成本，移出轨道的设计，是为了在液料罐调运时，仅仅将液料罐从环形轨道推向移出轨道，再从移出轨道直接推向运输设备，提高了工作效率，降低了劳动强度，摒弃了传统的液料罐调运，既要使用吊装设备又要使用运输设备的麻烦，弯管的设计，能够防止供风设备在向液料罐吹气时，由于罐内液料翻滚，液料从液料罐顶部溅出的问题，机械计数器的设计，是为了统计环形轨道上的液料罐加气搅拌的次数，统一管理，避免漏掉某个液料罐，没有加气搅拌，所造成的液料杂质沉积问题，出气罩以及出气管的螺旋状设计，能够增大空气和液料的接触面，使搅拌更加充分。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是液料罐与环形轨道的连接示意图。

图3是液料罐与供风设备的工作原理图。

图4是出气管的结构示意图。

其中，1. 环形轨道，2. 供风设备，3. 移出轨道，4. 液料罐，5. 弯管，6. 机械计数器，7. 单向阀，8. 出气管，9. 出气罩。

具体实施方式