[实用新型]一种全自动食品生产设备用智能料仓

说明书

一种全自动食品生产设备用智能料仓，涉及食品加工设备技术领域，包括物料储存箱2、放料闸3、接料斗4，放料闸3位于物料储存箱2的放料口上方，放料闸3开启后，物料就会在重力作用下从物料储存箱2的放料口放出，接料斗4位于物料储存箱2的放料口的一侧，物料储存箱2下方设有电子称重器7，电子称重器7的重量变化信号输出端与放料闸3的控制端相连，放料闸3由电动伸缩柱、闸板组成，闸板连接在电动伸缩柱的活动部下端，接料斗4连接有机械传动装置，接料斗4连接的机械传动装置的激活端与放料闸3即电动伸缩柱闭合状态信号输出端相连。该设备在配给黄豆、花生、大豆等大颗粒物料时，效果最为优异。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体是一种全自动食品生产设备用智能料仓。

背景技术

机械化的食品加工设备，通常备有一个储存物料的料仓，该料仓用于储存待加工的食品原料，现有的粮仓多是通过在料斗上加装传感器来控制料仓放料闸的开与关，这种做法虽然可以有效降低控制成本但是不能根据需要随时修改物料的添加量，因为将传感器集成在料斗上，料斗空间有限，不能安装具有逻辑功能的大型传感器，基于现在的物联网环境，无法自由调节出料多少的设备必然会给使用带来限制，如果能通过料仓内物料的多少以及变化作为控制料仓阀门开启的条件那将会极大的节约成本，同时提高效率可以根据生产需要随时控制物料的去用量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动食品生产设备用智能料仓，现有设备不能快速调整物料取用量的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为： 一种全自动食品生产设备用智能料仓，包括物料储存箱2、放料闸3、接料斗4，放料闸3位于物料储存箱2的放料口上方，放料闸3开启后，物料就会在重力作用下从物料储存箱2的放料口放出，接料斗4位于物料储存箱2的放料口的一侧，物料储存箱2下方设有电子称重器7，电子称重器7的重量变化信号输出端与放料闸3的控制端相连，放料闸3由电动伸缩柱、闸板组成，闸板连接在电动伸缩柱的活动部下端，接料斗4连接有机械传动装置，接料斗4连接的机械传动装置的激活端与放料闸3即电动伸缩柱闭合状态信号输出端相连。

接料斗4连接的机械传动装置为单轴机械臂5，单轴机械臂5通过电机6驱动，电机6的启动许可输入端与放料闸3即电动伸缩柱闭合状态信号输出端相连。

物料储存箱2、放料闸3、接料斗4、电机6、电子称重器7全部安装在外框架1上，物料储存箱2、电子称重器7位于外框架1内的半边，接料斗4、单轴机械臂5、电机6位于外框架1内的另外半边，放料闸3安装在外框架1中部的衡量上，电机6安装在外框架1的顶部。

接料斗4底部设有磁铁8，外框架1的底部设有磁场感应器9，当接料斗4距离外框架1底部最近时，接料斗4底部设有的磁铁8就会激活磁场感应器9，磁场感应器9的激活信号输出端就会发出信号，磁场感应器9的激活信号输出端分为二条支路，磁场感应器9的激活信号输出端分出的二条支路中的第一路与放料闸3启动端相连，磁场感应器9的激活信号输出端分出的二条支路中的第二路与电子称重器7启动端相连。

磁场感应器9的激活信号输出端分出的二条支路中的第二路与电子称重器7启动端之间设有信号延时传输器10。

电子称重器7异常状态输出端连接有异常状态报警器12。

电子称重器7的重量变化信号输出端与放料闸3的控制端之间设有编码转换器11。

编码转换器11的译码程序输入端连接有无线信号接收装置。