[实用新型]一种维修开关紧固工装

说明书

本实用新型涉及一种维修开关紧固工装，包括底板、前板、后板、侧板、限位块、紧固件和螺钉，底板上设置有连接前板和后板的第一通孔、连接侧板的第二通孔和用于紧固件固定的凸起部，前板和后板互相平行且与底板垂直，侧板数量有两个，两个侧板互相平行且与底板、前板和后板垂直并形成矩形凹槽结构，限位块为“L”型结构包括限位端和连接端，连接端设置有第三通孔，前板和后板顶端设置有与连接端匹配的凹槽，凹槽内设置有与第三通孔位置对应的第四通孔，螺钉穿过第三通孔和第四通孔将连接端与凹槽连接，螺钉外径小于第三通孔内径。本实用新型可以在维修开关安装时，进行预先固定，保证维修开关与部件连接处的紧固扭力达到要求，且操作简便，简化了员工操作，降低劳动强度，同时可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池模组组装领域，尤其涉及一种维修开关紧固工装 。

背景技术

在采用一定数量的电池单体经过串并联组合后构成的电池模组中，经多个模组进行组合，并配置BMS及电器器件等，最终构成电池系统为电动汽车的驱动提供能量。由于电池系统的电压较高，在维修及处理突发事件时，为了保护维修人员的安全需要将电池系统中的模组处于断路状态，因此需要安装维修开关。

维修开关是电池系统中不可或缺的部分，不仅保护组装和维修人员的安全，也降低了电池系统运输过程中的风险。目前，维修开关为了与系统进行连接，需要安装连接部件，但维修开关零件较小，在安装时难以固定，导致连接处螺母紧固的扭力不足，同时存在滑丝的风险，导致员工操作较为困难，生产效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种维修开关紧固工装，旨在解决维修开关在安装时难以固定，安装困难的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种维修开关紧固工装，包括底板、前板、后板、侧板、限位块、紧固件和螺钉，底板上设置有连接前板和后板的第一通孔、连接侧板的第二通孔和用于紧固件固定的凸起部，前板和后板互相平行且与底板垂直，侧板数量有两个，两个侧板互相平行且与底板、前板和后板垂直并形成矩形凹槽结构，限位块为“L”型结构包括限位端和连接端，连接端设置有第三通孔，前板和后板顶端设置有与连接端匹配的凹槽，凹槽内设置有与第三通孔位置对应的第四通孔，螺钉穿过第三通孔和第四通孔将连接端与凹槽连接。

更进一步的，紧固件包括“U”型件、螺杆和旋转把手，“U”型件敞口侧的一端与螺杆通过匹配的螺纹垂直连接，旋转把手与螺杆一端垂直固定。

更进一步的，前板和后板的凹槽成对角布置。

更进一步的，限位块的限位端设置有凹槽。

更进一步的，第一通孔、第二通孔为沉头通孔。

更进一步的，侧板顶部设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型可以在维修开关安装时，进行预先固定，保证维修开关与部件连接处的紧固扭力达到要求，且操作简便，简化了员工操作，降低劳动强度，同时可以提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的紧固件结构示意图。

图3是本实用新型提供的底板结构示意图。

图4是本实用新型提供的限位块俯视图。

图5是本实用新型提供的限位块左视图。

1-底板，2-前板，3-后板，4-侧板，5-限位块，6-紧固件，11-第一通孔，12-第二通孔，13-凸起部，51-限位端，52-连接端，53-第三通孔，61-“U”型件，62-螺杆，63-旋转把手。

具体实施方式