[实用新型]热熔刮敷道路划线车

权利要求书

1.热熔刮敷道路划线车，其特征在于：包括动力系统、车厢总成、热熔熬料系统、加热系统、导热油循环系统、玻璃珠系统、料斗伸缩系统、标线成型系统、编码采集机构、气动系统、导向杆系统、清扫系统、液压系统和电气控制系统；

动力系统与液压系统传动连接，液压系统分别与热熔熬料系统、标线成型系统、导向杆系统、清扫系统传动连接；电气控制系统分别与热熔熬料系统、加热系统、导热油循环系统、玻璃珠系统、料斗伸缩系统、标线成型系统、编码采集机构、气动系统、导向杆系统、清扫系统、液压系统传动连接。

2.根据权利要求1所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：动力系统包括汽车底盘总成、分动箱、前传动轴和后传动轴，汽车底盘总成包括汽车底盘、发动机和变速箱，发动机与变速箱传动连接，变速箱通过前传动轴与分动箱连接，分动箱通过后传动轴与汽车底盘后桥连接，分动箱通过减震器和连接架安装在汽车底盘上，液压系统动力通过分动箱取力口与分动箱连接；

车厢总成包括车厢和车架，车厢通过车架装配在汽车底盘上，车厢内设置有操控柜和座椅。

3.根据权利要求1所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：热熔熬料系统包括热熔釜安装架和三组常压热熔釜总成，热熔釜安装架为矩形框架，三组常压热熔釜总成并排设置，常压热熔釜总成包括热熔釜，热熔釜通过紧固件安装在热熔釜安装架上，热熔釜内部设置有料筒，料筒内转动连接有搅拌轴，搅拌轴水平设置，搅拌轴上设置有搅拌桨叶，热熔釜外壁设置有链轮总成，链轮总成与搅拌轴传动连接，热熔釜的下侧部设置有侧出料口，热熔釜的底部设置有底出料管，底出料管上安装有出料球阀，热熔釜安装架上安装有用于驱动出料球阀的出料开启油缸；热熔釜安装架内底部设置有导热油层，导热油层内部设置有火道层，导热油层包裹着料筒，导热油层的外部设置有保温层；料筒底部水平，料筒侧部为球壳结构，料筒顶部设有釜盖，料筒内设有料温传感器，导热油层内部设有油温传感器。

4.根据权利要求3所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：加热系统包括燃油箱和电控燃烧机，电控燃烧机上设置有滤油器，电控燃烧机通过管路将燃油箱中的燃油输送至热熔釜的火道层。

5.根据权利要求3所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：导热油循环系统用于对三组常压热熔釜总成中的导热油层进行循环，导热油循环系统包括导热油马达、导热油罐和导热油泵，导热油马达驱动导热油泵转动，导热油泵通过导热油管路对三组热熔釜内的导热油层进行循环，每根导热油管路上设置有高温球阀。

6.根据权利要求3所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：玻璃珠系统包括玻璃珠罐和玻璃珠喷枪，玻璃珠罐通过玻璃珠管路与玻璃珠喷枪连接，玻璃珠管路上设置有压力控制阀。

7.根据权利要求6所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：料斗伸缩系统包括支撑方管，支撑方管固定在车架上，支撑方管内装配有料斗伸缩油缸，料斗伸缩油缸的伸缩端部连接有第一安装板，第一安装板通过两根支杆连接有第二安装板，两根支杆上下平行设置且两根支杆分别与第一安装板和第二安装板的连接方式为铰接，第一安装板和第二安装板之间还连接有料斗提升油缸，标线成型系统安装在第二安装板上；

标线成型系统包括融料斗，融料斗的底部通过开合架装配有保温热熔料斗，开合架用于控制热熔料斗的开合，融料斗上还安装有用于控制开合架的斗门开合气缸。

8.根据权利要求7所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：气动系统包括空压机、空压机马达和气控阀，空压机通过气路与料斗的斗门开合气缸、玻璃珠罐气路系统连接。

9.根据权利要求8所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：导向杆系统包括导向杆、导向杆支架和升降油缸，导向杆的后端通过导向杆支架安装在汽车驾驶室前方，导向杆支架通过铰接方式安装在汽车车架上，升降油缸装配在汽车车架上，升降油缸的伸缩端部铰接在导向杆支架上，导向杆的前端部下方安装有支撑轮。

10.根据权利要求9所述的热熔刮敷道路划线车，其特征在于：清扫系统包括滚刷架，滚刷架安装在汽车车架上，滚刷架上通过支架铰接有滚刷，滚刷架上还设置有滚刷马达，滚刷马达驱动滚刷转动，滚刷架上安装有滚刷升降油缸，滚刷升降油缸的伸缩端部连接在支架上。