[实用新型]一种酵母烘干机粉碎系统

说明书

本实用新型提供了一种酵母烘干机粉碎系统，包括驱动装置、进气装置、烘缸、排风罩、料液罐、出料绞龙装置、粉碎装置，本酵母烘干机在传统的结构上增加预热机构及分离吸附机构，将烘干过程中产生的气体预热料液罐输出的物料，缩短烘干时间，并降温使排出的气体冷凝成液，继而再次添加至料液罐中，避免物料浪费，同时采用旋风分离器分离依旧混在气体中的酵母颗粒，然后通过吸附装置对剩余气体吸附后排出，提高能源利用率，避免物料浪费，同时不对环境造成影响。

技术领域

本实用新型涉及酵母生产技术领域，尤其涉及一种酵母烘干机粉碎系统。

背景技术

酵母烘干粉碎系统一般包括驱动装置、进气装置、烘缸、排风罩、料液罐、出料绞龙装置、粉碎装置，烘缸在排风罩内，通过进气装置加热，料液罐输料至排风罩内烘缸下方料槽中，在烘缸转动过程中将粘至缸表面上料液烘干，进而刮掉至出料绞龙装置上，输送至粉碎装置进行粉碎，但烘干过程中产生的大量高温水汽未得到合理利用，且此水汽中含有部分有害物质，因此需改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种酵母烘干机粉碎系统，以解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种酵母烘干机粉碎系统，包括驱动装置、进气装置、烘缸、排风罩、料液罐、出料绞龙装置、粉碎装置，还包括预热机构及分离吸附机构，其中预热机构具备输气管、第一套管，输气管与排风罩出气口连接，第一套管套在料液罐与排风罩之间的连接管道上，输气管两端与第一套管和连接管道之间的空间连通；

分离吸附机构包括第二套管、冷却管、旋风除尘器、风机及吸附装置、冷却管与第一套管和连接管道之间的空间连通，第二套管套在冷却管上，且第二套管的顶部、底部分别设出水口及进水口，旋风除尘器进气口与冷却管连接，风机的进气口与旋风除尘器的出气口连接，风机的出气口与吸附装置连接。

本酵母烘干机在传统的结构上增加预热机构及分离吸附机构，将烘干过程中产生的气体预热料液罐输出的物料，缩短烘干时间，并降温使排出的气体冷凝成液，继而再次添加至料液罐中，避免物料浪费，同时采用旋风分离器分离依旧混在气体中的酵母颗粒，然后通过吸附装置对剩余气体吸附后排出，提高能源利用率，避免物料浪费，同时不对环境造成影响。

进一步，吸附装置包括箱体，箱体内填充有活性炭颗粒，使用方便。

进一步，冷却管底部设排液口，旋风除尘器的进气口与冷却管下部连接，随时排出冷凝液。

进一步，出料绞龙装置出料口与粉碎装置的进料口之间以管道连接，密封式连接，避免物料卸出。

进一步，连接管道上分布有多个导热柱，导热柱一端伸入连接管道腔内，一端伸入第二套管与连接管道之间的空间，充分冷却。

附图说明

图1：实施例1中本实用新型整体结构图；

图2：导热柱安装结构图；

图中：1、驱动装置；2、进气装置；3、排风罩；4、烘缸；5、出料绞龙装置；6、粉碎装置；7、出料口；8、料液罐；9、管道；10、输气管；11、第一套管；12、连接管道；13、第二套管；14、进水口；15、排水口；16、旋风除尘器；17、风机；18、吸附装置；19、冷却管；20、导热柱。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例1