[实用新型]一种陶瓷坯体劈开装置

说明书

本实用新型公开并提供了一种能够对陶瓷坯砖体进行水平劈裂的陶瓷坯体劈开装置。本实用新型包括依次对应设置的上料机台（1）、到位劈砖机台（2）以及下料台（3），所述到位劈砖机台（2）包括第二机台座（21），所述第二机台座（21）上设置有传送带（22）以及升降限位劈砖机构，所述升降限位劈砖机构置于所述传送带（22）的上方，所述传送带（22）的进料端与所述上料机台（1）相对应连接，所述传送带（22）的出料端与所述下料台（3）相对应连接。本实用新型适用于天然劈裂状陶瓷砖体的生产加工领域。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷坯体劈开装置。

背景技术

在陶瓷砖的生产中，根据客户的要求，需要生产一种表面为天然劈裂状的陶瓷砖体。由于以往对于劈裂陶瓷砖体的需求极少，所以以往一般都是采用人工劈裂。而现在需要大批量量产时，人工劈砖显然是跟不上效率的，所以现在需要设计一种能够对陶瓷坯体进行水平向劈裂的装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够对陶瓷坯砖体进行水平劈裂的陶瓷坯体劈开装置。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括依次对应设置的上料机台、到位劈砖机台以及下料台，所述到位劈砖机台包括第二机台座，所述第二机台座上设置有传送带以及升降限位劈砖机构，所述升降限位劈砖机构置于所述传送带的上方，所述传送带的进料端与所述上料机台相对应连接，所述传送带的出料端与所述下料台相对应连接。

所述升降限位劈砖机构包括升降架体，所述升降架体通过四根气动升降柱设置在所述第二机台座上，所述升降架体上设置有劈砖器，所述劈砖器包括前挡板、后挡板、左出刀条以及右出刀条，所述前挡板、所述后挡板、所述左出刀条以及所述右出刀条围成矩形围砖框，所述左出刀条以及所述右出刀条的上端面设置有与所述升降架体相连接的连接杆，所述左出刀条以及所述右出刀条内均水平对应设置有刀体以及伸缩气缸。

所述升降架体上还设置有砖体到位感应器。

所述上料机台包括第一机台座，所述第一机台座上设置有上料定位槽边架以及若干条送料辊，所述上料定位槽边架置于所述送料辊的上方，所述上料定位槽边架的底部适配架设有砖体定位槽边，所述砖体定位槽边的出料端与所述传送带的进料端相对应。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，采用砖体定位槽边与送料辊实现砖体定位上料；采用设有气动伸缩刀体的劈砖器对陶瓷砖坯体进行横面劈裂，整过过程免除人工劈裂，极大地提高了效率以及提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构侧面示意图；

图2是本实用新型中劈砖器的结构俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括依次对应设置的上料机台1、到位劈砖机台2以及下料台3，所述到位劈砖机台2包括第二机台座21，所述第二机台座21上设置有传送带22以及升降限位劈砖机构，所述升降限位劈砖机构置于所述传送带22的上方，所述传送带22的进料端与所述上料机台1相对应连接，所述传送带22的出料端与所述下料台3相对应连接。在本具体实施例中，所述传送带22与设置在所述劈砖机台2上的传送电机的输出端相连接。

所述升降限位劈砖机构包括升降架体23，所述升降架体23通过四根气动升降柱24设置在所述第二机台座21上，在本具体实施例中，四根所述气动升降柱24为设置在所述第二机台座21内的升降气缸的输出端，所述升降架体23上设置有劈砖器，所述劈砖器包括前挡板、后挡板25、左出刀条26以及右出刀条27，所述前挡板、所述后挡板25、所述左出刀条26以及所述右出刀条27围成矩形围砖框，所述左出刀条26以及所述右出刀条27的上端面设置有与所述升降架体23相连接的连接杆28，所述左出刀条26以及所述右出刀条27内均水平对应设置有刀体271以及伸缩气缸272。