[实用新型]一种衬板生产用塑料衬板分离装置

说明书

本实用新型公开了一种衬板生产用塑料衬板分离装置，包括母体模具、模具驱动支撑座、驱动槽、驱动电机、插接安装件和分离件，所述母体模具的内部开设有横向设置的横槽，所述横槽的底部连通开设有所述驱动槽，所述横槽的顶部两侧连通有回弹助理槽，所述母体模具的底部还开设有安装插槽，所述模具驱动支撑座通过所述插接安装件插接安装到所述安装插槽内部用于支撑所述母体模具，所述母体模具的内部开设有注塑槽，所述注塑槽的槽面上开设有分离槽，所述分离槽内安装有所述分离件。有益效果在于：本实用新型所述的衬板生产用塑料衬板分离装置通过可以拆装插接的支撑座进行注塑和冷却，并且插接后实现衬板与模具的分离。

技术领域

本实用新型涉及衬板生产制作装置领域，特别是涉及一种衬板生产用塑料衬板分离装置。

背景技术

服装衬板是为了在运输和展示过程中更好的支撑衣服，其材质多样，有泡沫、硬纸壳和塑料等材质，塑料衬板在生产过程中需要注塑，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，注射模塑机有两个基本部件，包括用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置，合模装置的作用在于使模具在承受住注射压力情况下闭合并且将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具，模具冷却后内部的衬板就会成型，如何简单快捷的将内部衬板分离是提高生产效率的一大因素，而传统的夹接和扣压分离不再适应自动化和机械化的进程。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种衬板生产用塑料衬板分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种衬板生产用塑料衬板分离装置，包括母体模具、模具驱动支撑座、驱动槽、驱动电机、插接安装件和分离件，所述母体模具的内部开设有横向设置的横槽，所述横槽的底部连通开设有所述驱动槽，所述横槽的顶部两侧连通有回弹助力槽，所述母体模具的底部还开设有安装插槽，所述模具驱动支撑座通过所述插接安装件插接安装到所述安装插槽内部用于支撑所述母体模具，所述母体模具的内部开设有注塑槽，所述注塑槽的槽面上开设有分离槽，所述分离槽内安装有所述分离件，所述分离件的底部通过分离件连杆连接固定到设置在所述横槽内部的连接横杆上，所述连接横杆通过上下驱动组件连接安装到固定在所述模具驱动支撑座顶面的所述驱动电机上。

进一步的，所述上下驱动组件由驱动套件、套杆丝杠和套接驱动件组成，所述驱动电机驱动连接到所述套接驱动件上，所述驱动套件固定安装到所述连接横杆上。

进一步的，所述套杆丝杠的顶部旋接到所述驱动套件内部的螺套槽内，所述套杆丝杠的底部固定安装有丝杠卡接件，所述套接驱动件的顶部开设有驱动套槽，所述丝杠卡接件插接到所述驱动套槽内部。

进一步的，所述回弹助力槽内部的所述分离件连杆上安装有弹簧档件，所述弹簧档件和所述回弹助力槽的上槽壁之间支持安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧套接在所述分离件连杆上。

进一步的，所述分离槽的槽面为上弧形，所述分离件的底面为上凹面，所述上弧形与所述上凹面接触在一起。

上述结构中，当需要注塑冷却时，母体模具与支撑座处于分离状态，然后将母模与子模安装后进行注塑冷却，冷却后的母模插接到支撑座上，启动电机驱动分离件顶出将衬板分离，然后驱动分离件回位，助力槽的作用下，支撑座与母体模具分离后也会将分离件和分离槽卡合，进行下一次的注塑。

有益效果在于：本实用新型所述的衬板生产用塑料衬板分离装置通过可以拆装插接的支撑座进行注塑和冷却，并且插接后实现衬板与模具的分离，无需手动夹接，避免对其造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型所述一种衬板生产用塑料衬板分离装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种衬板生产用塑料衬板分离装置的回弹助力槽示意图；