[实用新型]能防高压冲击的牵引器驱动臂

说明书

本实用新型涉及一种能防高压冲击的牵引器驱动臂，支撑臂由长、短两个组成，长支撑臂固定在驱动臂本体上，短支撑臂固定在平衡活塞上，长、短支撑臂连接处用固定销和牵引轮固定在一起；与平衡活塞相连的活塞杆外套压缩弹簧，液压仓仓盖与平衡活塞间有密封圈；液压仓仓盖外有防缩帽，防缩帽丝扣与平衡活塞连接，并用固定螺钉固定。本实用新型在液压仓仓盖外安防缩帽，当射孔枪爆炸后，井筒内液体压力迅速增加时，可以有效防止平衡活塞在射孔作业高压冲击下，向液压仓方向移动；可以防止防缩帽退扣，有效阻隔井筒液体进入液压仓内，而造成液压仓液压油绝缘下降，影响牵引器电气工作。本实用新型结构简单、防高压冲击效果好，能提高牵引器射孔成功率。

技术领域

本实用新型属于涉及石油工程设备制造开发领域，具体涉及一种能防高压冲击的牵引器驱动臂。

背景技术

牵引器射孔作业是近年来开发的一种水平井射孔新工艺，具有工艺简单、安全可靠、低成本等特点，能很好地解决常规射孔无法完成的超长、超斜水平井作业，目前被广泛应用于非常规油气开发中。但随着牵引器作业环境的改变，特别是射孔作业，在射孔作业中会产生的瞬间压力变化几十兆帕，超出了牵引器驱动臂本身的技术指标。

目前，牵引器驱动臂的支撑臂2由长、短两个组成，长支撑臂固定在驱动臂本体1上，短支撑臂固定在平衡活塞5上，长、短支撑臂连接处通过固定销4和牵引轮3固定在一起。与平衡活塞5相连的活塞杆8外套压缩弹簧7，压缩弹簧与液压仓端面连接，液压仓10的仓盖与平衡活塞间有密封圈6。平衡活塞5安装在活塞杆8上，一面与液压仓液压油接触，一面与井筒液体接触，可以自由在活塞杆上左右活动。当液压仓压力大于井筒压力时，平衡活塞向左移动，推动支撑臂将牵引轮推出驱动臂本体。

在射孔作业之前，液压仓压力与井筒压力相同，支撑臂收回到驱动臂本体内。当射孔作业时，射孔枪爆炸后，井筒内液体压力迅速增加几十兆帕，造成井筒内液体压力大于液压仓内压力，这样平衡活塞向右移动，密封圈被移动到液压仓里，造成液压仓与井筒连通，使井筒液体进入液压仓内，造成液压仓液压油绝缘下降，影响牵引器电气工作。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术现状，旨在提供一种结构简单、防高压冲击效果好，能提高牵引器射孔成功率的能防高压冲击的牵引器驱动臂。

本实用新型目的的实现方式为，能防高压冲击的牵引器驱动臂，支撑臂由长、短两个组成，长支撑臂固定在驱动臂本体上，短支撑臂固定在平衡活塞上，长、短支撑臂连接处通过固定销和牵引轮固定在一起；与平衡活塞相连的活塞杆外套压缩弹簧，压缩弹簧与液压仓端面连接，液压仓的仓盖与平衡活塞间有密封圈；液压仓仓盖外有防缩帽，防缩帽丝扣与平衡活塞连接，并用固定螺钉固定在平衡活塞上。

本实用新型在液压仓仓盖外安防缩帽，并与平衡活塞丝扣连接，由固定螺钉固定，当射孔枪爆炸后，井筒内液体压力迅速增加时，可以有效防止平衡活塞在射孔作业高压冲击下，向液压仓方向移动；可以防止防缩帽退扣，有效阻隔井筒液体进入液压仓内，而造成液压仓液压油绝缘下降，影响牵引器电气工作。

本实用新型结构简单、防高压冲击效果好，能提高牵引器射孔成功率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详述本实用新型。

参照图1，本实用新型的支撑臂2由长、短两个组成，长支撑臂固定在驱动臂本体1上，短支撑臂固定在平衡活塞5上，长、短支撑臂连接处通过固定销4和牵引轮3固定在一起。与平衡活塞5相连的活塞杆8外套压缩弹簧7，液压仓10的仓盖与平衡活塞间有密封圈6；液压仓仓盖外有防缩帽9，防缩帽丝扣与平衡活塞5连接，并用固定螺钉11固定在平衡活塞上。