[实用新型]一种地浸矿山自动化压气式洗井装置

说明书

本实用新型属于地浸采铀技术领域，具体涉及一种地浸矿山自动化压气式洗井装置。该装置结合空压机洗井和活塞洗井各自的原理和设备特点，利用压缩空气模拟活塞头，通过加压、泄压实现空气活塞在井内的往复运动，在压力和原始矿层承压水头作用下，对过滤器及近井段矿层的微颗粒造成扰动、位移和携带，实现溶液通道的疏通目的。本实用新型实现压气洗井作业过程全自动进行，洗井水集中处理回收无外排，洗井效果良好，具有良好的安全环保效益，目前已开始在地浸采铀行业内进行推广应用。

技术领域

本实用新型属于地浸采铀技术领域，具体涉及一种地浸矿山自动化压气式洗井装置。

背景技术

地浸采铀矿山在生产运行过程中，常会产生钻孔堵塞问题，降低抽注液能力，为应对该问题通常需对抽注液钻孔进行空压机洗井、活塞洗井、化学洗井等洗井作业来疏通堵塞的井管过滤器及近井段矿层。

空压机洗井：主要是在井管内下入风管至过滤器段，利用空压机将压缩空气通过风管输送至井内，在风管末端，压缩空气在井内释放，并与井内溶液形成气液混合物，形成震荡，对附近的微颗粒造成扰动，产生位移，实现溶液通道的疏通目的。

活塞洗井：通过钻机或专用设备吊装活塞头下入井管内，活塞头与井壁接触，通过下放、提拉活塞头，在井内造成正压、负压环境，在活塞头及原始承压水头压力作用下，过滤器及近井段矿层中的微颗粒被扰动及携带，实现溶液通道的疏通目的。

化学洗井：是将化学试剂注入到井下，采用化学方法溶解堵塞物质，而后再通过上述空压机洗井或活塞洗井等方法将反应后的溶液及微颗粒实际提出至井外，实现溶液通道的疏通目的。

以上各种洗井方法均可在一定程度上缓解堵塞，但均存在一定的局限性及缺点：

1、维持时间较短，需重复性作业。空压机洗井和化学洗井由于作用范围有限，洗井后短时间内能够提高钻孔的过液能力，但流量下降速度较快，运行一段时间后就会再次出现钻孔堵塞情况，需要再次进行洗井作业。

2、作业过程繁琐，操作复杂。空压机洗井需向井内下入风管，在洗井操作过程中还需不时提拔或下放风管，若采用间歇式洗井方法还需定时手动开关气管阀门，操作不便且存在安全隐患。

3、活塞洗井风险性高。活塞洗井设备大部分属于刚性设备，活塞头及钻杆或钢丝绳在井内下放、提拉过程中极易对塑料井管或过滤器造成损坏，或者造成活塞头掉落、钢丝绳折断等孔内事故。

4、作业环境适用性差。无论是空压机洗井还是活塞洗井，冬季寒冷条件下作业恶劣，难以开展，限制了冬季洗井作业的开展，对冬季期间稳定抽注液量带来较大的困难。

5、洗井水外排污染环境。传统洗井方法没有很好的洗井水回收处理设备，经常是就地外排，造成资源浪费及环境污染；或者汇集至统一的回收池，集中处理亦比较麻烦。

因此，需要一种新型地浸矿山自动化洗井方法及装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有钻孔洗井方法存在业过程繁琐，操作复杂等问题，提供了一种新型的地浸矿山自动化压气式洗井装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种地浸矿山自动化压气式洗井装置，包括空气压缩机、进排气管路、压力控制装置和水处理装置；空气压缩机连接有储气罐，并通过进气管路与压力控制装置连接；水处理装置通过排气管路与压力控制装置连接；压力控制装置通过进排气管路与井管的顶部连接。

进一步地，所述压力控制装置包括进气阀和排气阀，进气阀设置在进气管路上，排气阀设置在排气管路上。所述进气管路、排气管路和进排气管路通过三通联通。

进一步地，所述进气阀和排气阀采用电动V型球阀或气动三通阀实现对气体的进出自动控制。