[实用新型]一种精密合金连续高温退火装置有效
申请号: | 201922474883.0 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211227257U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 蒋红军 | 申请(专利权)人: | 丹阳市华龙特钢有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26 |
代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 刘洋 |
地址: | 212300 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 合金 连续 高温 退火 装置 | ||
本实用新型涉及精密合金制备技术领域,尤其是一种精密合金连续高温退火装置,包括用于退火操作的加热腔、用于放置零件的活动载物台、用于驱动活动载物台进出加热腔的丝杠机构和用于使零件均匀受热的鼓风机,丝杠机构伸入加热腔,活动载物台设置在丝杠机构上,鼓风机设置在加热腔上方,并且鼓风机通过通风管与加热腔内部连通,加热腔外部还设置有用于腔体内空气清洁的空气净化器,空气净化器通过通气管与加热腔内部连通,通过丝杠机构带动活动载物台进出加热腔,从而方便取放零件;通过手摇轮控制活动载物台进出,手动操作易控制,且能根据实际使用需求进行调整;通过空气净化器对炉体内气体进行净化,保证退火的有效进行。
技术领域
本实用新型涉及精密合金制备技术领域,尤其是一种精密合金连续高温退火装置。
背景技术
退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;降低残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料和非金属材料,而且新材料的退火目的也与传统金属退火存在异同。现有用于退火操作的退火炉将加工的钢零件取出和放入较为麻烦,降低了退火炉的工作效率;同时,炉体内缺乏对鼓入空气以及炉内空气的净化处理装置,炉内容易受到污染。
实用新型内容
为了克服现有的取放零件麻烦的不足,本实用新型提供了一种精密合金连续高温退火装置,通过由丝杠机构带动的活动载物台来解决问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种精密合金连续高温退火装置,包括用于退火操作的加热腔、用于放置零件的活动载物台、用于驱动活动载物台进出加热腔的丝杠机构和用于使零件均匀受热的鼓风机,丝杠机构伸入加热腔,活动载物台设置在丝杠机构上,鼓风机设置在加热腔上方,并且鼓风机通过通风管与加热腔内部连通。
进一步的,丝杠机构包括丝杠、滑座和手摇轮,丝杠一端伸入加热腔,丝杠另一端设置在加热腔外部且固定有手摇轮,活动载物台通过滑座与丝杠活动连接。
进一步的,加热腔中部设置有用于限定滑座位置的限位座。
进一步的,加热腔外部设置有用于支撑丝杠的支撑座,丝杠架设在支撑座和限位座之间。
进一步的,加热腔外部还设置有用于腔体内空气清洁的空气净化器,空气净化器通过通气管与加热腔内部连通。
进一步的,加热腔内设置有用于将加热腔分隔的钢筋隔板,钢筋隔板将加热腔分别加热腔一和加热腔二。
进一步的,加热腔一和加热腔二内均配套设置有丝杠机构、活动载物台、鼓风机和空气净化器。
本实用新型的有益效果是,通过丝杠机构带动活动载物台进出加热腔,从而方便取放零件;通过手摇轮控制活动载物台进出,手动操作易控制,且能根据实际使用需求进行调整;通过空气净化器对炉体内气体进行净化,保证退火的有效进行;通过钢筋隔板将加热腔分隔成两个部分,可以交错对零件进行退火操作,一侧腔室退火,另一侧腔室取件,有效提高退火效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的密封门示意图。
图中1.加热腔,2.活动载物台,3.鼓风机,4.空气净化器,5.密封门,6.圆孔,7.丝杠,8.滑座,9.手摇轮,10.限位座,11.支撑座,12.钢筋隔板。
具体实施方式
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