[实用新型]弯折型连接器壳座的注塑模具

说明书

本实用新型揭示了弯折型连接器壳座的注塑模具，包括第一模座和第二模座，第一模座上设有第一模型块和动模机构，第一模型块上设有模型部、及模型腔槽，模型腔槽内设有内道模型块，模型部具备倾斜式升降位移，动模机构包括滑座及成型模块；第二模座上设有第二模型块，第二模型块上设有第一仿形随型部、第二仿形随型部。本实用新型能实现弯折型连接器壳座的一次注塑成型，无需注塑拼接成型，且脱模方便快捷，提高了注塑生产效率、及产品合格率。内道模型块与成型模块可拆卸设计，满足不同类型的连接器壳座注塑需求，提高了注塑模具的通用性。整体设计简洁巧妙，制造成本得到控制，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及弯折型连接器壳座的注塑模具，属于注塑模具的技术领域。

背景技术

塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。

目前存在一种弯折型连接器壳座，其包括L型弯折部，L型弯折部的一端设有第一插接壳座、另一端设有第二插接壳座，第二插接壳座包括具备两个翼部的配接端。

传统地注塑方式采用两部分注塑成型，最后再进行热熔拼合，成型复杂且成型精度较差，生产效率及产品合格率无法满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统两段式注塑拼接工艺复杂、生产效率低及产品合格率低的问题，提出弯折型连接器壳座的注塑模具。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

弯折型连接器壳座的注塑模具，所述弯折型连接器壳座包括L型弯折部，所述L型弯折部的一端设有第一插接壳座、另一端设有第二插接壳座，所述第二插接壳座包括具备两个翼部的配接端，所述注塑模具包括具备相对开合位移的第一模座和第二模座，

所述第一模座上设有第一模型块和动模机构，所述第一模型块上设有用于所述L型弯折部成型的模型部、及用于所述第一插接壳座成型的模型腔槽，所述模型腔槽内设有用于所述第一插接壳座的插接孔道成型的内道模型块，所述模型部具备倾斜式升降位移，

所述动模机构包括具备朝向所述模型部水平向线性位移的滑座，所述滑座上设有用于所述第二插接壳座成型的成型模块；

所述第二模座上设有第二模型块，所述第二模型块上设有第一仿形随型部、第二仿形随型部，所述第一仿形随型部与所述成型模块之间形成所述第二插接壳座的注塑型腔，所述第二仿形随型部与所述模型部之间形成所述L型弯折部的注塑型腔、所述第二仿形随型部与所述模型腔槽及所述内道模型块之间形成所述第一插接壳座的注塑型腔。

优选地，所述第一插接壳座的插接孔道内具备若干定位端子、若干配接导向结构，所述内道模型块上设有用于所述定位端子及所述配接导向结构成型的补型位。

优选地，所述内道模型块可拆卸式设置于所述模型腔槽内。

优选地，所述第二模型块的第二仿形随型部设有可拆卸设置的注胶随型块，所述第一模型块上设有用于与所述注胶随型块相匹配的配合槽位，所述注胶随型块上设有弯折型部。

优选地，所述滑座上设有倾斜驱动孔道，所述第二模座上设有用于与所述倾斜驱动孔道相配合的倾斜驱动导柱。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.能实现弯折型连接器壳座的一次注塑成型，无需注塑拼接成型，且脱模方便快捷，提高了注塑生产效率、及产品合格率。

2.内道模型块与成型模块可拆卸设计，满足不同类型的连接器壳座注塑需求，提高了注塑模具的通用性。

3.整体设计简洁巧妙，制造成本得到控制，适于推广应用。

附图说明