[实用新型]汽车后备箱蜂窝板自动模切机用上料装置

说明书

本实用新型提供一种汽车后备箱蜂窝板自动模切机用上料装置，其特征在于在原有基础上增加了波浪形结构的传输滚筒、波浪形结构的递送滚筒，波浪形结构的传输滚筒与蜂窝板之间的接触部位不停变换，通过推送式移动加快了蜂窝板的进料速率；增加了阻挡机构，波浪形的传输滚筒带动蜂窝板震荡移动，使最底层蜂窝板与其他蜂窝板前端产生空隙且分离，并通过阻挡机构对其他蜂窝板进行拦截，避免传输滚筒一次带出两个及以上个数的蜂窝板而影响加工效率的事情发生；递送滚筒上套装有橡胶层B，对蜂窝板进行防护及夹紧，减少了运输过程中蜂窝板磕损发生的几率，并将蜂窝板平稳运输至外界模切机中，避免上料过程中蜂窝板偏移而影响加工质量。

技术领域

本实用新型涉及自动模切技术领域，具体涉及汽车后备箱蜂窝板自动模切机用上料装置。

背景技术

对蜂窝板进行加工需要用到模切机，而将待加工的蜂窝板移送至模切机上需要用到上料装置，现有的上料装置在送料过程中,经常出现一次送料带出两块板料,影响正常工作,降低生产效率；且送料过程中蜂窝板的重复定位精度无法保证,容易跑偏导致蜂窝板无法顺利进入到模切机内，影响正常工作。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种汽车后备箱蜂窝板自动模切机用上料装置，其特征在于包括支架、传输机构、阻挡机构、递送机构，所述传输机构右侧安装有递送机构，所述传输机构与递送机构外部安装有支架，所述传输机构与递送机构的连接处安装有阻挡机构；

所述传输机构由传输滚筒、传动组件A、传输电机组成,所述传输滚筒通过传动组件A与传输电机连接，所述传输滚筒为波浪形结构，所述传输滚筒上套装有橡胶层A，所述橡胶层A上设有凸起，所述凸起与橡胶层A为一体结构；

所述阻挡机构由栏杆、升降连接杆、升降气缸组成，所述栏杆相对于传送滚筒为水平结构，所述栏杆的左右两端通过升降连接杆与升降气缸连接；

所述递送机构由递送滚筒、传动组件B、递送电机、接料板组成，所述递送滚筒的下方通过支架安装有接料板，所述递送滚筒的左右两端通过传动组件B与递送电机连接，所述递送滚筒为波浪形结构，所述递送滚筒上套装有橡胶层B，所述橡胶层B上设有凸起，所述凸起与橡胶层B为一体结构。

本实用新型的有益效果为：本申请在原有基础上增加了阻挡机构、波浪形结构的传输滚筒、波浪形结构的递送滚筒，加快了蜂窝板的进料速率，避免传输滚筒一次带出两个及以上个数的蜂窝板而影响加工效率的事情发生，传输滚筒上套装有橡胶层A，递送滚筒上套装有橡胶层B，对蜂窝板进行防护及夹紧，减少了运输过程中蜂窝板磕损发生的几率，并将蜂窝板平稳运输至外界模切机中，避免上料过程中蜂窝板偏移而影响加工质量。

传输滚筒上套装有橡胶层A，增加了传输滚筒与蜂窝板之间的摩擦力，转动时，传输滚筒与蜂窝板之间的接触部位不停变换，通过推送式移动加快了蜂窝板的进料速率；传输滚筒带动蜂窝板震荡移动，使最底层蜂窝板与其他蜂窝板前端产生空隙且分离，并通过阻挡机构对其他蜂窝板进行拦截，避免传输滚筒一次带出两个及以上个数的蜂窝板而影响加工效率的事情发生；

波浪型结构的递送滚筒与蜂窝板接触部位的压力大于圆柱型结构的递送滚筒与蜂窝板接触部位的压力，递送滚筒上套装有橡胶层B，增加了橡胶层B递送滚筒与蜂窝板之间的摩擦力，且对蜂窝板进行防护及夹紧，减少了运输过程中蜂窝板磕损发生的几率，并将蜂窝板平稳运输至外界模切机中，避免上料过程中蜂窝板偏移而影响加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传输滚筒结构示意图；

图3为本实用新型的递送机构结构示意图。

如图：2-1.传输滚筒、2-3.橡胶层A、2-3-1.凸起、3.阻挡机构、4-1.递送滚筒、4-2.接料板、4-3.橡胶层B、5.蜂窝板、6.外界模切机。