[实用新型]一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具

说明书

本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体来说是一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。本实用新型所提供的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具的优点包括但不限于：易于安装与拆卸，扁键与外套杆固定,进给螺杆开设有配合的直槽，依次实现两零件配合移动,实现进给螺杆的定向，即工作时只涨缩而不产生相对旋转。

技术领域

本实用新型涉及珩磨加工技术领域，具体来说是一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具。

背景技术

珩磨是磨削加工的一种特殊形式，属于光整加工。珩磨加工范围比较广，特别是大批大量生产中采用专用珩磨机珩磨更为经济合理，对于某些零件，珩磨已成为典型的光整加工方法，如发动机的气缸套，连杆孔和液压缸筒等。

珩磨的原理是在一定压力下，通过珩磨头上的砂条(油石)与工件加工表面之间产生的复杂的相对运动，珩磨头上的磨粒起到切削、刮擦和挤压作用，从加工表面上切下极薄的金属层。

通常，珩磨所用的工具是由若干砂条 ( 油石 ) 组成的珩磨头，四周砂条能作径向张缩，并以一定的压力与孔表面接触，珩磨头上的砂条有三种运动：即旋转运动、往复运动和加压力的径向运动。珩磨头与工件之间的旋转和往复运动，使砂条的磨粒在孔表面上的切削轨迹形成交叉而又不相重复的网纹。珩磨时磨条便从工件上切去极薄的一层材料，并在孔表面形成交叉而不重复的网纹切痕。这种交叉而不重复的网纹切痕有利于贮存润滑油，使零件表面之间易形成—层油膜，从而减少零件间的表面磨损。

珩磨头与机床主轴通常采用浮动联接，珩磨头工作时，由工件孔壁作导向，沿预加工孔的中心线作往复运动，故珩磨加工不能修正孔的相对位置误差，因此，珩磨前在孔精加工工序中必须安排预加工以保证其位置精度。

而对于直径Ф15-Ф30mm，孔的长度在1-1.2米之间细长孔，还需要考虑研磨直线度的问题和珩磨杆强度的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，尤其适用于直径Ф15-Ф30mm，孔的长度在1-1.2米的细长孔珩磨。

为了实现上述目的，设计一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具，包括外套杆，所述的外套杆内设有贯穿的通孔，且通孔内设有一台阶结构，台阶机构的一侧设有进给螺套，进给螺套的前端连接有传扭套，用于与机床连接并传递扭矩，进给螺套的后端设有一开槽，所述的开槽内设有内螺纹，一进给螺杆通过螺纹配合连接于所述的开槽内，所述的外套杆内的一侧固定有一扁键，所述的进给螺杆对应于所述的扁键的一侧设有一直槽，所述的扁键配合连接于所述的直槽内，所述的外套杆的后端连接有珩磨杆，所述的珩磨杆的后端连接有珩磨头，所述的珩磨头内设有珩磨头锥芯，所述的进给螺杆的后端连接有珩磨杆顶杆，所述的珩磨杆顶杆穿过所述的珩磨杆后连接至所述的珩磨头锥芯的前端。

所述的珩磨杆的后端与所述的珩磨杆的前端相焊接。

所述的一种用于卧式机床加工小直径孔的珩磨工具还包括万向连接块，所述的万向连接块内设有十字交叉的第一槽孔和第二槽孔，且所述的珩磨杆顶杆由万向连接块的中部穿过并连接至珩磨头锥芯，所述的珩磨杆的后端向后相对设有两段珩磨杆延伸段，所述的两段珩磨杆延伸段通过万向连接销连接在第一槽孔中，所述的珩磨头的前端向前相对设有两端珩磨头延伸段，所述的两段珩磨头延伸段通过万向连接销连接在第二槽孔中。

所述的第一槽孔包括左第一槽孔和右第一槽孔，所述的第二槽孔包括前第一槽孔和后第一槽孔，左第一槽孔和右第一槽孔之间、前第一槽孔和后第一槽孔形成一间隙，所述的间隙处设有通孔供珩磨杆顶杆穿过。

所述的外套杆的前端与所述的传扭套之间还设有一平面轴承。