[实用新型]一种激光焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有底板，所述底板两侧设置有第一把手，所述底板上设置有固定板，所述固定板包括固定部和移动部，所述固定部与所述移动部之间设置有铰接板，所述移动部上设置有第二把手，所述固定部上设置有多个焊接孔，所述底板上靠近所述固定板的一侧设置有多个第一固定机构，所述第一固定机构用于固定所述固定板；所述第二把手远离所述固定板的一侧在所述底板上设置有夹紧气缸，所述底板上与所述夹紧气缸对应的位置设置有移动凹槽；所述工作台上设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接头以及带动所述焊接头上下移动的升降气缸。本实用新型结构简单，固定、限位、焊接效果好。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种激光焊接装置。

背景技术

现在工厂所采用的的焊接方式大多是等离子焊、氩弧焊等传统焊接方式进行焊接。上述传统焊接方式相对于激光焊接存在一定缺陷。

首先对于等离子焊接来说，虽然等离子焊接由于机械压缩效应、热压缩效应和电磁收缩效应的共同作用使得焊接的热集中度相对于电弧焊接有较大改善，但它的焊接效果相对于激光焊接显然逊色得多，一方面等离子焊的焊接缝比较宽，另一方面等离子焊的焊接面也不如激光焊光滑，切口质量不高；而对于氩弧焊，由于焊接过程中必须使用稀有气体中的氩气，造成焊接成本高昂，通常适用于重要焊件的打底焊。另外上述两种焊接方式，焊接产生的热影响区域大，还会使局部金相结构改变，降低磁导率，增加磁致损耗，增加涡流损耗。

激光焊接同样存在部分问题，普通的激光焊接定位较差，焊接过程中容易焊接到工件的其他部位造成工件损坏，成品率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种激光焊接装置，结构简单，固定、限位、焊接效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种激光焊接装置，包括工作台，所述工作台上设置有底板，所述底板两侧设置有第一把手，所述底板上设置有固定板，所述固定板包括固定部和移动部，所述固定部与所述移动部之间设置有铰接板，所述移动部上设置有第二把手，所述固定部上设置有多个焊接孔，所述底板上靠近所述固定板的一侧设置有多个第一固定机构，所述第一固定机构用于固定所述固定板；所述第二把手远离所述固定板的一侧在所述底板上设置有夹紧气缸，所述底板上与所述夹紧气缸对应的位置设置有移动凹槽；所述工作台上设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接头以及带动所述焊接头上下移动的升降气缸。

进一步地，所述底板上靠近所述第二把手的一侧设置有第一固定机构。

进一步地，所述第一固定机构包括固定座，所述固定座上设置有可以沿着所述固定座旋转的固定杆，所述固定杆一侧设置有压柱。

进一步地，所述焊接机构包括吸尘罩，所述吸尘罩设置在所述焊接头的一侧。

进一步地，所述工作台设置在旋转台上，所述旋转台可以带着所述工作台旋转。

进一步地，所述固定板与所述底板的连接方式是铰接。

本实用新型的有益效果：本装置采用底板和固定板双重限位的放置可以更好的固定工件，底板中心的凹槽用于限位工件的位置，固定板用于固定工件，夹紧气缸以及第一固定机构用于进一步固定工件的位置，固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的第一固定机构结构示意图。

图中标号说明：1、工作台；2、底板；3、第一把手；4、固定板；5、固定部；6、移动部；7、第二把手；8、焊接孔；9、第一固定机构；10、夹紧气缸； 11、移动凹槽；12、焊接机构；13、焊接头；14、固定座；15、固定杆；16、压柱；17、吸尘罩；18、旋转台；19、铰接板。

具体实施方式