[实用新型]一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置

说明书

本实用新型涉及一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置，属于活塞自动加工技术领域。包括工作平台，支架安装平台，龙门支架，支架安装平台表面固定安装有Y轴伺服线性滑轨；Y轴伺服线性滑轨一侧固定安装有三角定位锥安装支架，所述三角定位锥安装支架顶部可活动安装有三角定位锥；龙门支架顶部横梁上安装有X轴伺服线性滑轨，气动测量仪安装支架可滑动的安装在所述X轴伺服线性滑轨上；气动测量仪安装支架上固定安装有气动测量仪；气动测量仪底端安装有可伸缩的气动测量仪测头；Y轴伺服线性滑轨上可滑动套接有活塞测量治具，本实用新型有效降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置，属于活塞自动加工技术领域。

背景技术

目前，活塞在机加工完毕后，需要对产品的一系列尺寸进行测量确认，其中有一项即气门落差与平坦度检测，在发明自动化检测之前，需要到专业的花岗岩平台上使用高度规进行检测，活塞气门落差尺寸的精确度为0.01mm，精度要求比较高，由于专业的花岗岩平台上有多个检测工具在使用过程当中难免会被不同的测量人员碰到，因此在每次测量之前都要进行校表，如果一天要测十次就校表十次，而且人员花在移动上的时间成本也比较高，如此，人员成本过高，工作效率低下。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，需要发明一种既能节省时间成本与人工成本又能快速精准的自动化检测与计算气门落差与平坦度的装置来解决以上问题。使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置。本实用新型利用气动测量仪不需校表的特色，简化繁琐的传统测量量具的校刀过程，结合伺服线性滑轨利用系统编制对应机种的测量软件组成，系统对测量的数据进行判定与计算，以得到需要测量的活塞的气门落差与平坦度的测量值，使用简单，动作迅速，测量精准，有效实现了自动化检测与计算活塞的气门落差与平坦度，有效降低了工厂的人力成本与制造成本，并且提高了生产效率与产品的良品率。

本实用新型的一种活塞自动检测装环包装生产线中的活塞气门检测装置，包括工作平台，安装在所述工作平台表面的支架安装平台，安装在支架安装平台尾端的表面的龙门支架，

所述工作平台表面固定安装有Y轴伺服线性滑轨；

所述Y轴伺服线性滑轨一侧固定安装有三角定位锥安装支架，所述三角定位锥安装支架顶部可活动安装有三角定位锥；

所述龙门支架顶部横梁上安装有X轴伺服线性滑轨，气动测量仪安装支架可滑动的安装在所述X轴伺服线性滑轨上；

所述气动测量仪安装支架上固定安装有气动测量仪；

所述气动测量仪底端安装有可伸缩的气动测量仪测头；

所述Y轴伺服线性滑轨上可滑动套接有活塞测量治具。

进一步的，所述Y轴伺服线性滑轨固定安装在工作平台表面，并且垂直穿过龙门支架横梁底部。

进一步的，所述X轴伺服线性滑轨和Y轴伺服线性滑轨相互垂直。

进一步的，所述三角定位锥通过可转向的传动杆和三角定位锥安装支架相连，可以实现前后转动。

进一步的，所述气动测量仪安装支架通过滑块可滑动的卡接安装在所述X轴伺服线性滑轨上，可在X轴伺服线性滑轨上实现左右移动。

进一步的，所述活塞测量治具通过滑块可活动的套接在Y轴伺服线性滑轨上，可在Y轴伺服线性滑轨上实现前后移动。

进一步的，所述气动测量仪安装固定在气动测量仪安装支架的侧面上，可随着气动测量仪安装支架在X轴伺服线性滑轨上实现左右移动。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：