[实用新型]一体化电梯门、壁板加工制造装置

说明书

本实用新型公开了一种一体化电梯门、壁板加工制造装置，其特征在于：包括物料输入系统、物料冲剪系统、物料折弯系统、物料焊接系统、壁板码垛系统、自动涂胶系统、加强筋放置系统、压胶系统、加强筋焊接系统、铆接系统、电焊系统、门板码垛系统；各系统之间按如下顺序连接：物料输入系统‑物料冲剪系统‑物料折弯系统‑物料焊接系统‑壁板码垛系统‑自动涂胶系统‑加强筋放置系统‑压胶系统‑加强筋焊接系统‑铆接系统‑电焊系统‑门板码垛系统。本实用新型可以同时实现一条生产线同时满足不锈钢材料及碳钢材料的门板、壁板制造，生产机器成本降低、占地面积小。

技术领域

本实用新型涉一体化电梯门、壁板加工制造装置。

背景技术

门板、壁板是电梯中重要的部件。门板一般包括层门门板、轿门门板。壁板则是围成轿厢、并将轿厢内部与外部分隔且具有一定强度的电梯构件。门板和壁板一般都采用碳钢或不锈钢制造而成。不锈钢门板、壁板的生产工艺与碳钢的在部分步骤上会有所差异。如果选择机器化设备进行生产，不同工厂在生产时往往需要分开两条生产线进行生产。专利《电梯门、壁板自动化生产线和生产工艺》专利号：2014104099340。该专利显示，虽然已将相同的程序(例如剪裁、折弯等)合并在一起，但是当板材折弯后，不同材料需沿着不同路径进入相应各自的生产流程。这样容易造成机器成本高、占用空间大、集约化水平低、耗电量大。

因此，一种占用空间更少的电梯门板、壁板制造装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一体化电梯门、壁板加工制造装置，旨在实现一条生产线同时满足不锈钢材料及碳钢材料的门板、壁板制造，减少占地面积。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一体化电梯门、壁板加工制造装置，包括物料输入系统、物料冲剪系统、物料折弯系统、物料焊接系统、壁板码垛系统、自动涂胶系统、加强筋放置系统、压胶系统、加强筋焊接系统、铆接系统、电焊系统、门板码垛系统；

各系统之间按如下顺序连接：物料输入系统-物料冲剪系统-物料折弯系统-物料焊接系统-壁板码垛系统-自动涂胶系统-加强筋放置系统-压胶系统-加强筋焊接系统-铆接系统-电焊系统-门板码垛系统；

还包括电脑控制中心，所述电脑控制中心分别与所述物料输入系统、物料冲剪系统、物料折弯系统、物料焊接系统、壁板码垛系统、自动涂胶系统、加强筋放置系统、压胶系统、加强筋焊接系统、铆接系统、电焊系统、门板码垛系统信号连接；

所述物料输入系统，设有吊用磁吸和/或真空吸盘；

所述物料冲剪系统，设有冲孔装置、裁切装置、拉延装置；

所述折弯系统，设有多边折弯装置；

所述物料焊接系统，设有点焊机器人；

所述加强筋放置系统，设有加强筋放置机器人；

所述加强筋焊接系统，设有加强筋焊接装置；

所述铆接系统，设有加强筋铆接装置；

所述电焊系统，设有焊接机器人。

不锈钢材料及碳钢材料的壁板包括以下步骤:

S1、物料输入系统中，吊用磁吸和/或真空吸盘自动吸取加工物料并放置于物料冲剪装置的上料位。

S2、物料冲剪系统中，通过冲孔装置、裁切装置、拉延装置对加工物料进行冲孔、切割、拉延。

S3、折弯系统中，通过多边折弯装置对加工物料进行弯折。

S4、物料焊接系统中，通过点焊机器人对加工物料进行点焊。

S5、壁板码垛系统中，对加工好的壁板进行自动堆垛保存。