[实用新型]一种纺织纱管结构

说明书

本实用新型公开了一种纺织纱管结构，包括筒体，所述筒体的外侧设置有耐磨层，所述筒体的顶部固定连接有上挡板。该纺织纱管结构，通过拨动推块使推块带动滑动板移动，滑动板带动卡块向固定块内部移动，使卡块与连接管上的卡槽分离，再通过向上或向下移动筒体，来调整纺织纱管的长度，调整到合适位置后，松开推块，通过弹簧的弹力作用推动滑动板移动，滑动板带动卡块向外移动，使卡块与卡槽卡合，通过弹簧的弹力作用将连接管与筒体的位置固定，通过上挡板、下挡板和连接管内的通孔方便与纺织机的锭子连接，整个装置结构简单，使用方便，能够根据需要调整纺织纱管的长度，避免了更换纱管浪费时间，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种纺织纱管结构。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。在纺织生产中都会用到纱管这个纺织配件，使用时一端插在纺车架的轴上，轴高速旋转，带动纱锭旋转，将短纤维纺成纱，再将纺出的纱绕到纱管上，但目前所使用的纱管长度固定，不能根据需要调整长度，只能更换不同长度的纱管，使用极为不便，而且费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱管结构，包括筒体，所述筒体的外侧设置有耐磨层，所述筒体的顶部固定连接有上挡板，且上挡板的中心处开设有通孔，所述筒体底部的两端设置有两个固定装置，所述固定装置包括固定块，且固定块的顶部与筒体的底部固定连接，所述固定块的内部设置有滑动板，且滑动板的两端分别与固定块顶部和底部的内壁滑动连接，所述滑动板的一侧设置有两个导向条，且滑动板一侧的两端分别与两个导向条滑动连接，所述滑动板的一侧通过连接座与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端通过连接座与固定块一侧的内壁固定连接，所述滑动板的另一侧与卡块的一端固定连接，所述卡块的另一端延伸至固定块的外部，所述卡块的两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过连接杆分别与固定块顶部和底部的内壁固定连接，所述滑动板的一侧与推块的一端固定连接，所述推块的另一端贯穿固定块的一侧，且延伸至固定块的外部，所述筒体内部设置有连接管，且连接管与筒体的内侧滑动连接，所述连接管与固定装置相对的一侧设置有卡槽，且卡槽与卡块位置相对，所述连接管的内部开设有通孔，所述连接管的底部固定连接有下挡板，所述下挡板的中心处开设有通孔。

优选的，所述滑动板的两端设置有滑块，且滑动板的两端通过滑块与固定块的内壁滑动连接。

优选的，所述导向条的一端与固定块一侧的内壁固定连接，所述导向条的另一端与连接杆的一侧固定连接。

优选的，所述推块与固定块的连接处开设有凹槽，且推块与凹槽滑动连接。

优选的，所述上挡板和下挡板上的通孔与连接管内部的通孔大小相同，且位置相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织纱管结构，通过拨动推块使推块带动滑动板移动，滑动板带动卡块向固定块内部移动，使卡块与连接管上的卡槽分离，再通过向上或向下移动筒体，来调整纺织纱管的长度，调整到合适位置后，松开推块，通过弹簧的弹力作用推动滑动板移动，滑动板带动卡块向外移动，使卡块与卡槽卡合，通过弹簧的弹力作用将连接管与筒体的位置固定，通过上挡板、下挡板和连接管内的通孔方便与纺织机的锭子连接，整个装置结构简单，使用方便，能够根据需要调整纺织纱管的长度，避免了更换纱管浪费时间，提高了生产效率。

附图说明