[实用新型]一种卧式真空退火炉有效
申请号: | 201922475954.9 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211311538U | 公开(公告)日: | 2020-08-21 |
发明(设计)人: | 李国双 | 申请(专利权)人: | 珠海聚能精密工业有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D1/26;C21D1/773 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王贤义 |
地址: | 519090 广东省珠*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卧式 真空 退火炉 | ||
本实用新型旨在提供一种结构简单,操作简便,既能保证材料的热处理效果又能够提高炉膛利用率和材料的加工效率的卧式真空退火炉。本实用新型包括控制系统、内置有发热装置的炉膛以及两个对称设置在所述炉膛两端的炉罐机构,所述炉罐机构包括炉罐、输送装置、真空装置以及冷却装置,所述炉罐设置在所述输送机构的活动端,所述真空装置和所述冷却装置均设置在所述炉罐上,所述发热装置、所述真空装置以及所述冷却装置均与所述控制系统电性连接。本实用新型应用于材料的热处理领域。
技术领域
本实用新型应用于材料的热处理领域,特别涉及一种卧式真空退火炉。
背景技术
有些材料需要经过真空热处理后其强度以及韧性才能变得更加好,而真空热处理是指材料在真空状态下进行加热、保温或降温的热处理过程。现有的真空退火炉包括进行高温加热的炉膛和进行冷却降温的炉罐,将放置有材料的炉罐推进炉膛内进行高温加热后,再把炉罐拉出来进行材料的冷却降温,但是在材料冷却降温的过程中,炉膛属于闲置状态,利用率低,以致大大降低了材料的加工效率。如能设计出一种结构简单,操作简便,既能保证材料的热处理效果又能够提高炉膛利用率和材料的加工效率的卧式真空退火炉,则能很好地解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种结构简单,操作简便,既能保证材料的热处理效果又能够提高炉膛利用率和材料的加工效率的卧式真空退火炉。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括控制系统、内置有发热装置的炉膛以及两个对称设置在所述炉膛两端的炉罐机构,所述炉罐机构包括炉罐、输送装置、真空装置以及冷却装置,所述炉罐设置在所述输送机构的活动端,所述真空装置和所述冷却装置均设置在所述炉罐上,所述发热装置、所述真空装置以及所述冷却装置均与所述控制系统电性连接。
由上述方案可见,本实用新型结构简单,整个热处理过程通过控制系统控制,进行全自动化热处理,炉膛的两端对称设置有两个炉罐机构,采用了双工位结构,在一个炉罐进行冷却降温的时候,可以进行另一个炉罐的退火,大大地提升了炉膛的利用率以及材料的加工效率。而且炉罐机构包括输送装置、真空装置以及冷却装置,输送机构能够将炉罐输送到炉膛内进行高温加热,而真空装置能够先将炉罐内的空气抽取出来,确保炉罐内的真空度,冷却装置能够迅速地将炉罐内的材料进行冷却降温,从而保证材料的热处理质量。
进一步地,所述输送装置包括机台和链轮传动组件,所述炉罐通过与所述链轮传动组件传动连接后滑动配合在所述机台和所述炉膛上,所述链轮传动组件的驱动部分与所述控制系统电性连接。由此可见,炉罐能够通过链轮传动组件的带动自动进出炉膛进行高温加热和冷却降温,而该链轮传动组件是由通过链条相连接的主动轮和从动轮,以及由电机驱动主动轮的一种传动结构。
进一步地,所述真空装置包括若干个真空泵和设置在所述炉罐内的真空传感器,所述真空泵通过抽气管与所述炉罐相连接,所述真空传感器的信号输出端通过所述控制系统与若干个所述真空泵的信号接收端电性连接。由此可见,若干个真空泵能够将炉罐内的空气抽取出来,确保炉罐内的真空度,而真空传感器能够检测炉罐内的真空度是否达到预先的设定范围。
进一步地,所述冷却装置包括换热器和套设在所述炉罐上的若干个冷却水套,所述冷却水套通过进水管和出水管与所述换热器相连接,所述换热器与所述控制系统电性连接。由此可见,冷却水套通过进水管和出水管与换热器相连接,不断地对炉罐进行冷却降温。
进一步地,所述发热装置包括温度传感器和若干条均匀分布在所述炉膛内壁上的耐高温加热带,所述温度传感器通过所述控制系统与若干条所述耐高温加热带电性连接。由此可见,炉膛内的耐高温加热带能够对炉罐内的材料进行高温加热,而温度传感器能够检测炉膛内的加热温度是否达到预先的设定范围。
进一步地,所述炉膛的内壁还设置有保温隔热层,所述保温隔热层由内到外包括耐火砖层、聚氨酯泡沫以及保温砖层。由此可见,通过设置有保温隔热层能够避免炉膛内的热量大量散失,从而确保炉内温度。
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