[实用新型]一种PU浸胶手套生产线

说明书

本实用新型涉及一种手套生产技术领域，尤其涉及一种PU浸胶手套生产线，以提高产品品质并大大提高了生产效率。其中，四个手模杆的一端可转动地分别连接在主链条的两侧，手模杆可滑动地支承在手模杆支承轨道上。在浸胶工位的浸胶池包括浸胶池池体、提升液位机构和手模搭放装置，浸胶池池体内部形成至少通过间隔壁和提升液位机构隔开的浸胶区域和注胶区域，在间隔壁上设有溢流通道，提升液位机构设有胶乳上升通道、胶乳入口和胶乳出口；注胶区域、胶乳入口、胶乳上升通道、胶乳出口、浸胶区域、溢流通道、注胶区域依次且循环地连通；手模搭放装置设置在浸胶区域，浸胶工位导轨段、浸胶工位支承段和手模搭放装置配合限定手模在浸胶工位中水平定向。

技术领域

本实用新型涉及一种手套生产技术领域，尤其涉及一种PU浸胶手套生产线。

背景技术

目前，PU浸胶手套生产线的手模浸胶过程中使用的浸胶池大多为单层长方体盒子，现有的浸胶方式是通过链条带动旋转摇臂，利用偏心的原理，使浸胶池上下升降达到浸胶的目的，浸胶池上升和下降的时候对链条的阻力变化非常大，导致链条运行出现抖动现象；同时随着连续生产，浸胶池内的胶乳会产生大量的气泡，影响产品质量，严重时还要停产更换胶乳，无法保障浸胶位的统一性，不但浪费胶乳还严重影响产品品质。

此外，进入凝固区的手模入水时的状态是手掌向前，以类似拨水的动作入水，水浪很大，导致手套表面形成不规则的水纹，严重影响手套的品质，随着产量的增大及设备的老化此问题越加突出。

另外，凝固定型后的手套还需要经过泡水区，以便手套上的化学成分残余达到国家标准，但现有泡水区的水池为独立个体，连续生产时间的延长，水池内有害成分的含量不断升高，当含量达到上限时需要停产换水，导致生产不能连续，影响产量，且手套上化学成分残余量高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种提高生产效率和产品品质的PU浸胶手套生产线。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种PU浸胶手套生产线，包括主链条、主链条导轨、主链条驱动机构、手模杆、手模杆支承轨道和手模，主链条驱动机构与主链条连接以驱动主链条沿主链条导轨移动，手模杆的一端可转动地连接在主链条的侧面，手模杆的另一端连接手模，手模杆可滑动地支承在手模杆支承轨道上；PU浸胶手套生产线中设有浸胶工位，在浸胶工位设有浸胶池，主链条导轨包括位于浸胶工位的浸胶工位导轨段，手模杆支承轨道包括位于浸胶工位的浸胶工位支承段，浸胶工位导轨段和浸胶工位支承段均位于浸胶池上方；浸胶池包括浸胶池池体、提升液位机构和手模搭放装置，浸胶池池体内部形成至少通过间隔壁和提升液位机构隔开的浸胶区域和注胶区域，在间隔壁上设有溢流通道，提升液位机构设有胶乳上升通道、胶乳入口和高于胶乳入口的胶乳出口；注胶区域、胶乳入口、胶乳上升通道、胶乳出口、浸胶区域、溢流通道、注胶区域依次地且循环地连通；手模搭放装置设置在浸胶区域，浸胶工位导轨段、浸胶工位支承段和手模搭放装置配合限定随主链条运动的所有手模在浸胶工位中角度统一。

根据本实用新型，PU浸胶手套生产线中设有凝固工位，在凝固工位设有凝固池，主链条导轨包括位于凝固工位的凝固工位导轨段，手模杆支承轨道包括位于凝固工位的凝固工位支承段，凝固工位导轨段和凝固工位支承段均位于凝固池上方；凝固工位导轨段包括下降导轨段和底部工作导轨段，下降导轨段从高处下降延伸至与底部工作导轨段连接，在对应于下降导轨段和底部工作导轨段的连接处设置链轮，用于与主链条中行进至下降导轨段的低位端的链条啮合；凝固工位支承段包括下降导向支承段，下降导向支承段沿由下降导轨段指向底部工作导轨段的方向，由高处向低处延伸并在延伸过程中向外扭转，至下降导向支承段在对应于下降导轨段的低位端的位置扭转成竖直定向并此后维持竖直定向延伸或截止；凝固工位支承段至少在对应于下降导轨段中包含低位端的部分轨段的位置低于凝固工位导轨段；凝固池、凝固工位导轨段和凝固工位支承段三者的位置以及手模与手模杆连接时的定向以使手模与液面夹角小于90°进入液体且手指侧面入液的方式配合设置。