[实用新型]一种垃圾焚烧炉用旋转炉排

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉用旋转炉排，所述旋转部包括旋转轴、旋转顶盖；所述旋转轴沿垃圾渗液滴落方向的顶端通过嵌槽装置连接有所述旋转顶盖；所述旋转轴内设有冷却通道，所述冷却通道的出入口均设置在所述旋转轴底端；所述炉排部包括滴液通道、旋转圆盘；所述滴液通道在竖直方向覆盖有滴液冷却层，所述滴液冷却层之间通过入水冷却微管与出水冷却微管道连接；所述入水冷却微管道沿垃圾渗液滴落方向设置在出水冷却微管道的下方；所述入水冷却微管道或出水冷却微管道均与所述冷却通道相连，两者之间设有单向阀；本实用新型克服了孔道难以冷却以及出入水孔均需要交叉设计的问题，同时还提供了可更换炉排的装置。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧用设备领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉用旋转炉排。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐；垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用；当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，体现无害化、资源化和减量化的思想；其中为达到无害焚烧的目的，现有的采用热解炉代替焚烧炉，利用垃圾中有机物的热不稳定，对垃圾进行热解和半焦化气化，使有机物产生裂解形成各种新的可燃气体的过程，相比焚烧法更加环保，实现可持续能源利用。但目前市场上主流的垃圾热解气化装置主要存在以下几个缺点：

1.有机物热解产生的高温垃圾渗滤液极易损坏排液系统，同时热解后的垃圾渗滤液具有一定毒性，需要降温处理，降低高温滤渗液的挥发性；

2.高粘度的垃圾滤渗液容易堵塞炉排，而炉排作为热解气化炉分离气体和液体固体的重要部件，当堵塞炉排通孔时，容易引发气爆事故；

3.当气体或者滤渗液温度过高时，容易将炉排面烧蚀有多孔，容易积聚滤渗液，损害炉体。

如发明为一种水冷旋转炉排（CN201721351919.0），提供了一种水冷旋转炉排，包括：炉排主体、进水管、出水管、配风室、进风管、第一支架、第二支架、第三支架、风室锥体、调速电机、减速机、传动副、平面轴承、托板、风室动密封、水管动密封，所述炉排主体包括炉排面板、疏风管、冷却水夹层、炉排底板，所述进水管包括进水管上段、进水管下段、冷却水入口，所述出水管包括冷却水出口，炉排主体设置在炉膛内，炉膛下方设置有接灰盘，所述进风管连接鼓风机；虽然采用了一体水冷方式，但是并没有针对炉排的滴液孔道进行设计，当孔道瞬时接触到高温的滤渗液时，极易缓慢凝结成块，堵塞炉排，降低炉排使用寿命；同时采用不同的冷却水进出路程，在设计装置方面，旋转轴需要跟进水口进行交叉设计，装置特殊性强，不易于设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能孔道冷却、进出水口一体化的垃圾焚烧炉用旋转炉排。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种垃圾焚烧炉用旋转炉排，包括旋转部、炉排部；

所述的旋转部包括旋转轴、旋转顶盖；所述的旋转轴通过嵌槽装置连接有所述的旋转顶盖；所述的旋转顶盖顶端连接有旋转电机；所述的旋转轴内设有冷却通道，所述的冷却通道的出入口均设置在所述的旋转轴底端；

所述的炉排部包括旋转圆盘；所述的旋转圆盘内均匀分布有多个滴液通道，所述滴液通道底端为滴液出口，所述的滴液通道在竖直方向外围套接有滴液冷却通道，所述的滴液冷却通道之间通过入水冷却微管与出水冷却微管道相连通；所述的入水冷却微管道沿垃圾渗液滴落方向设置在出水冷却微管道的下方；

所述的入水冷却微管道或出水冷却微管道均与所述的冷却通道相连，用以形成入水冷却通道或出水冷却通道；所述的滴液通道在入水冷却微管道与出水冷却微管道之间设有回流挡板；所述的入水冷却通道与出水冷却通道之间设有单向阀。