[实用新型]一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线

权利要求书

1.一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：包括

间歇转盘装置，该间歇转盘装置包括第一机座，所述第一机座可间歇转动地设置有转盘，该转盘的上端面设有复数个用于固定模框的夹座；所述夹座设有第一镂空部，并在第一镂空部内可上下移动地设有第一顶持件，用于朝上推送装有冷压坯、压块的模具主体；

拆模装置，包括第二机座，该第二机座设置有活动台以及用于将装有冷压坯、压块的模具主体从间歇转盘装置转移至活动台的第一机械手，所述活动台的侧旁可移动地设置有用于固定模具主体的压板；活动台设有第二镂空部，活动台在第二镂空部内可上下移动地设置有第二顶持件，用于朝上推送压块和冷压坯；活动台的侧旁可移动地设置有用于推送压块、冷压坯的推板；

筛选装置，包括第三机座，该第三机座设有与拆模装置相对接的第一输送带，第三机座在第一输送带上方可移动地设置有用于吸附冷压坯的电磁铁；

压块分选装置，包括第四机座，该第四机座设有与所述第一输送带对接的料斗，第四机座在料斗的出料端设有直振送料器，在料斗的出料端下方可转动地并排设置有两个锥度滚筒，并在两所述锥度滚筒的下方设有排列设置有若干收集槽。

2.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：还包括

模具主体中转装置，包括第五机座，该第五机座设置有中转台，用于放置模具主体；第五机座设有第二机械手，用于将模具主体从拆模装置转移至中转台；第五机座设有第三机械手，用于将模具主体从中转台转移至间歇转盘装置；

模具主体更换装置，包括第六机座和输送机构，第六机座设有将模具主体从模具主体中转装置转移至输送机构的第四机械手以及将另一模具主体从输送机构转移至间歇转盘装置的第五机械手。

3.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述夹座包括安装座和设有所述第一镂空部的底板，该底板在第一镂空部的一侧固设有第一夹块，另一对立侧通过安装座可移动地设置有与第一夹块相配合的第二夹块；还包括摆杆和连接板，摆杆的一端铰接于安装座，连接板的两端分别铰接于第二夹块和摆杆。

4.根据权利要求1或3所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述夹座的底部设有安装架，所述第一顶持件可上下移动地设置于安装架，安装架可转动地设置有用于顶持第一顶持件的凸轮，并配设有使凸轮动作的第一电机。

5.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述间歇转盘装置在其中一夹座的侧旁还配设有清理装置，用于清理模框的测温孔。

6.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述压板通过电动二维滑台可上下左右移动地设置于所述活动台的右上侧，推板通过气缸可左右移动地设置于所述活动台的左上侧；所述电动二维滑台包括水平滑轨、滑座以及竖直滑轨，所述活动台的前后两侧均设有一水平滑轨并配设有滑座，压板的下端面前后两端均通过两根竖直滑轨可上下移动地连接于一滑座。

7.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述拆模装置还包括分离斗，该分离斗的进料端与推板相对立地固定连接于所述压板，分离斗的导流底板为波浪形曲面。

8.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述第二顶持件包括基板以及若干竖直设置于基板上端面的顶柱，所述基板可上下移动地设置于所述活动台。

9.根据权利要求1所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述第三机座在第一输带上方架设有用于抚平冷压坯和压块的刮板。

10.根据权利要求2所述的一种适用于金刚石刀头模具的自动拆模、装模生产线，其特征在于：所述输送机构包括依次连接的第一倍数链输送机、滚筒输送带以及第二倍数链输送机，所述第一倍数链输送机和第二倍数链输送机均在两链条中间设置有可上下移动的升降板以及若干可上下移动的阻挡器。