[实用新型]一种防漏式高粘度流体混合反应釜

说明书

本实用新型公开了一种防漏式高粘度流体混合反应釜，包括外壳和内桶，所述外壳的下表面焊接有支脚，所述外壳的内壁贴合有隔音层，所述隔热垫的内侧安装有滑轨，所述内桶位于滑轨的内侧，所述内桶的上端焊接有盖板，所述内桶的内部设置有搅拌刀片。该混合反应釜的内桶中设置有加热机构电热丝，内桶温度升高能够对残留在其内部的高粘度流体原料进行软化，从而便于高粘度流体原料的完全排除，避免原料浪费，当内桶内部温度升高时，隔热垫的设置能够对热量进行隔绝，避免热量传递给外壳，保持外壳温度与外界温度相同，从而避免工作人员被烫伤，搅拌刀片交叉分布，该项设置能够避免出现搅拌盲区，从而对原料进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种防漏式高粘度流体混合反应釜。

背景技术

反应釜搅拌器里的磁力偶合器通过电机或配减速机带动外磁钢体旋转，通过磁性作用从而带动密封罩内的内磁钢体旋转，内磁钢体的轴与搅拌器的轴连为一体，达到搅拌物料作用，隔离内磁钢的密封罩与釜体之间平面用石墨垫通过螺栓压紧，实现与外界完全隔离，从而实现了高温、高压下的无泄漏。特别适用于中试和大型生产用的易燃、易爆、剧毒、贵重介质在高温、高压、抽真空等条件下进行搅拌反应。

现有的流体混合反应釜结构简单，功能性较差，高粘度流体残留在反应釜内壁和搅拌机构上无法得到有效的清除，导致高粘度流体原料的浪费，且残留的原料容易干扰反应釜对其他物体进行搅拌，其次流体原料凝固后会降低搅拌机构的灵活性，最终导致整个反应釜的损坏，针对上述问题，我们提出了一种防漏式高粘度流体混合反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防漏式高粘度流体混合反应釜，以解决上述背景技术中提出一般的流体混合反应釜结构简单，功能性较差，高粘度流体残留在反应釜内壁和搅拌机构上无法得到有效的清除，导致高粘度流体原料的浪费，且残留的原料容易干扰反应釜对其他物体进行搅拌，其次流体原料凝固后会降低搅拌机构的灵活性，最终导致整个反应釜的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防漏式高粘度流体混合反应釜，包括外壳和内桶，所述外壳的下表面焊接有支脚，且支脚的下表面粘胶粘连有防滑垫，所述外壳的内壁贴合有隔音层，且隔音层的内侧设置有隔热垫，所述隔热垫的内侧安装有滑轨，所述内桶位于滑轨的内侧，且内桶的外表面一体化安装有与滑轨相连接的滑条，所述内桶的上端焊接有盖板，所述内桶的内部设置有搅拌刀片，且搅拌刀片的内侧固定安装有主杆，所述主杆的上端连接有传动轴，且传动轴的上端连接有电机，所述电机的外侧固定安装有机架，且机架的左右两侧均设置有进料口，所述内桶的内壁贴合有电热丝。

优选的，所述支脚沿外壳的下表面呈三角形结构分布，且支脚的下表面与防滑垫的上表面相贴合。

优选的，所述内桶通过滑条和滑轨与隔热垫之间构成滑动结构，且滑条之间相互平行。

优选的，所述搅拌刀片沿主杆的竖直方向均匀分布，且搅拌刀片每两个为一组，且每组搅拌刀片交叉分布。

优选的，所述电机通过传动轴与主杆之间构成转动结构，且电机通过机架与盖板相连接，而且盖板与机架之间设置为焊接。

优选的，所述盖板的边缘开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺丝。

优选的，所述盖板通过孔槽和固定螺丝与外壳螺纹连接，且孔槽之间关于盖板的竖直中心线对称。

优选的，所述内桶的下方一体化设置有出料管道，且出料管道的表面安装有阀门，所述外壳的下表面开设有与出料管道相连接的圆槽。