[实用新型]一种镀膜鼓清洁机构

说明书

本实用新型公开了一种镀膜鼓清洁机构，包括设置在镀膜鼓上方的毛刷辊，所述毛刷辊两侧分别设置有第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊上均套设有硅胶粘层，所述第一清洁辊和第二清洁辊上方分别设置有第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊，所述第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊上均套设有粘尘纸卷，所述第一清洁辊与第一胶纸卷辊滚动接触，所述第二清洁辊与第二胶纸卷辊滚动接触。其结构简单，在现有的磁控溅射卷绕镀膜设备内进行加装，不用改变现有的镀膜设备，使镀膜鼓在使用的过程中连续进行清洁，清洁效果好，清洁效率高。

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，尤其涉及一种镀膜鼓清洁机构。

背景技术

磁控溅射卷绕镀膜设备是利用磁控溅射镀膜技术(在真空环境下，利用等离子体放电产生的正离子，轰击处于负电位的靶材，溅射出靶材原子)，通过卷对卷的生产方式，在柔性基材表面沉积金属、合金、半导体、介质化合物等单层或多层纳米材料。如图1所示，现有的磁控溅射卷绕镀膜机通常采用上下结构，卷绕系统位于设备上方，磁控溅射靶布置在下方，磁控溅射靶分布在镀膜鼓周围，柔性基材依次经过放卷-第一导辊-镀膜鼓-第二导辊-收卷。柔性基材镀膜后具备了新的磁学、光学、电学和热学等特殊功能，以此满足现代科学技术对于新材料的功能化、复合化和低维化的发展需求。卷对卷是指原材料为卷状，加工后的成品也为卷状。磁控溅射卷绕镀膜的工作过程为在真空室内要加工的柔性基材如纸张、塑料薄膜经过放卷展开成单张连续的片材，单张片材经过导向辊、展平辊等部件后包裹在镀膜鼓表面，镀膜鼓周围布置的磁控溅射靶，通过气体放电溅射出靶材原子，沉积到柔性基材表面，镀膜后的单张基材在经过，导辊等部件，最后通过收卷将镀膜后的柔性基材再卷成卷状，完成生产过程。磁控溅射沉积成膜过程中，基材受到高温考验，所以要求基材与镀膜鼓接触良好，当镀膜鼓表面有颗粒物时，基材被颗粒支撑起，镀膜难以带走基材传递的热量，基材受热变形，形成质量缺陷。通常镀膜鼓表面尘粒的来源有，柔性基材本身夹带的颗粒，镀膜鼓本身没有清理干净，磁控溅射卷绕镀膜在抽真空阶段，由于气流的冲击，真空室内的灰尘飘落到镀膜鼓表面，对镀膜的质量产生影响。所以镀膜鼓表面的清洁状态直接影响着镀膜的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种镀膜鼓清洁机构，很好的解决了上述问题，其结构简单，在现有的磁控溅射卷绕镀膜设备内进行加装，不用改变现有的镀膜设备，使镀膜鼓在使用的过程中连续进行清洁，清洁效果好，清洁效率高。

本实用新型的技术方案是一种镀膜鼓清洁机构，包括设置在镀膜鼓上方的毛刷辊，所述毛刷辊两侧分别设置有第一清洁辊和第二清洁辊，所述第一清洁辊和第二清洁辊上均套设有硅胶粘层，所述第一清洁辊和第二清洁辊上方分别设置有第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊，所述第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊上均套设有粘尘纸卷，所述第一清洁辊与第一胶纸卷辊滚动接触，所述第二清洁辊与第二胶纸卷辊滚动接触。

进一步的，所述毛刷辊上设置有多条毛刷。多条毛刷均布在毛刷辊上，使毛刷对镀膜鼓进行刷除作业。

进一步的，所述毛刷辊动力连接有旋转电机，所述毛刷辊与镀膜鼓同向转动。即毛刷辊具有动力，且毛刷辊与镀膜鼓在接触的位置的切线上，运动方向是相反的，更有利于毛刷辊刷除镀膜鼓表面的尘粒。

进一步的，所述第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊上方设置有防护罩。防护罩对所述第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊进行防护，防止外部粉尘沾染到胶纸卷辊上。

进一步的，所述毛刷辊、第一清洁辊和第二清洁辊均与镀膜鼓滚动接触。即毛刷辊、第一清洁辊和第二清洁辊均对镀膜鼓表面进行清洁。

进一步的，还包括外壳，所述毛刷辊、第一清洁辊、第二清洁辊、第一胶纸卷辊和第二胶纸卷辊均设置与外壳内。将整个清洁机构均设置在外壳内，便于整体的安装，也避免清洁机构内部的粉尘溢出，污染镀膜装置。

本实用新型的有益效果是：