[实用新型]一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构

说明书

本实用新型提供一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构，涉及机械搬运技术领域。解决了现有的无法用机械化完成铝棒的搬运问题。一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构，包括移料机构；所述移料机构左侧前端面前方放置所述料物存放处；所述移料机构与所述搬运装置滑动连接；所述移料机构右侧前端面前方放置所述运输传送机构。通过移料机构与搬运装置的配合，将料物存放处的货物移动到热剪炉前面的运输传送带上面，解决了人力搬运和填装铝型材与无法用机械化来完成的问题。

技术领域

本实用新型属于机械搬运技术领域，更具体地说，特别涉及一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构。

背景技术

21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工工艺技术的特点是先进与落后同时存在。我国技术与装备已进入国际先进行列；而广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。由此形成了我国铝加工工业大而不强、小而不精的现状，从而使国民经济和现代科学所需一些高、精、尖铝材仍要依靠国外进口的被动局面。

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，但是对于加热之后方便移动还有加热之前移动到自动热剪炉都是靠人力的搬运，极为不便，无法用机械化来完成。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构，以解决现有的无法用机械化完成铝棒的搬运问题。

本实用新型全自动铝棒热剪炉用的移料机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种全自动铝棒热剪炉用的移料机构，包括移料机构；所述移料机构左侧前端面前方放置所述料物存放处；所述移料机构与所述搬运装置滑动连接；所述移料机构右侧前端面前方放置所述运输传送机构。

进一步的，所述料物存放处包括有托盘、铝棒料件，所述托盘顶端面放置有所述铝棒料件。

进一步的，所述移料机构包括有移料底座、滑动轴、挡块A、挡块B，所述移料底座顶端面固定连接所述滑动轴，所述滑动轴前端面设有一处所述挡块A，所述滑动轴后端面设置有所述挡块B，所述移料机构安装状态下，所述移料底座左侧前端面前方放置于所述托盘后端面后方。

进一步的，所述搬运装置包括有搬运底座、滑动槽、固定伸缩臂、上下伸缩臂、前后伸缩臂、小型上下伸缩臂、机械爪，所述搬运底座底端面与所述滑动槽顶端面固定连接，所述固定伸缩臂底端面与所述搬运底座顶端面固定连接，所述上下伸缩臂底部外周面滑动连接于所述固定伸缩臂顶端面内部，所述前后伸缩臂底部外周面滑动连接于所述上下伸缩臂前端面内部滑动连接，所述小型上下伸缩臂顶部滑动连接于前后伸缩臂底端面内部，所述小型上下伸缩臂底端面与所述机械爪顶端面固定连接，所述搬运装置安装状态下，所述滑动轴与所述滑动槽滑动连接且所述滑动槽通过所述挡块A与所述挡块B限制滑动。

进一步的，所述运输传送机构包括有传送带支架、电机载体、传送带联合部位、传送带、齿轮、电机，所述传送带支架右端面前部与所述电机载体左端面固定连接，所述传送带支架顶端面安装有两个所述传送带联合部位，所述传送带放置于两个所述传送带联合部位中间，所述传送带右端面前方的滚轴与所述齿轮后端面固定连接，所述齿轮通过所述电机转动连接，且所述电机底端面置于所述电机载体顶端面，所述运输传送机构安装状态下，所述传送带支架放置于所述移料底座右侧前端面前方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过移料机构与搬运装置的配合，将料物存放处的货物移动到热剪炉前面的运输传送带上面，解决了人力搬运和填装铝型材与无法用机械化来完成的问题。