[实用新型]一种精密多轴联动电火花成型机

说明书

本实用新型公开了一种精密多轴联动电火花成型机,主体包括成型机本体、成型机线轨导向机构、成型机传动机构、成型机电气限位机构、成型机加工液循环机构，成型机本体中部设置有成型机线轨导向机构，成型机线轨导向机构底端设置有成型机传动机构，成型机线轨导向机构侧面设置有成型机电气限位机构，成型机本体侧面设置有成型机加工液循环机构，本装置能够解决现有加工精度不高，轴承使用寿命短，牛头下垂的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控电火花机设备技术领域，具体为一种精密多轴联动电火花成型机。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具进行电火花加工时，工具电极和工件分别接脉冲电源的两极，并浸入工作液中，或将工作液充入放电间隙，通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给，当两电极间的间隙达到一定距离时，两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿，产生火花放电，针对当前市场，市面上上急缺一种精密多轴联动电火花成形装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密多轴联动电火花成形机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密多轴联动电火花成型机主体包括成型机本体、成型机线轨导向机构、成型机传动机构、成型机电气限位机构、成型机加工液循环机构，成型机本体中部设置有成型机线轨导向机构，成型机线轨导向机构底端设置有成型机传动机构，成型机线轨导向机构侧面设置有成型机电气限位机构，成型机本体侧面设置有成型机加工液循环机构。

作为优选，成型机线轨导向机构设置有导向X向线轨、导向Y向线轨、导向Z向线轨，导向X向线轨底端设置有成型机船型座，导向Y向线轨侧面设置有成型机牛头，导向Z向线轨顶端设置有成型机主轴。

作为优选，成型机传动机构设置有传动驱动电机，传动驱动电机内部设置驱动电机转子轴，驱动电机转子轴头部设置有驱动电机传动齿轮，驱动电机传动齿轮连接成型机动能控制单元。

作为优选，成型机电气限位机构设置有X向线轨限位、Y向线轨限位、Z 向线轨限位，成型机电气限位机构线缆连接成型机动能控制单元，X向线轨限位连接导向X向线轨顶端侧面，Y向线轨限位连接导向Y向线轨顶端，Z向线轨限位连接导向Z向线轨底端侧面。

作为优选，成型机加工液循环机构设置有加工液储存仓，加工液储存仓顶端设置有储存仓加注端口，储存仓加注端口内部设置加注端口滤网，加工液储存仓侧面顶端设置有回流导管，加工液储存仓底端侧面设置有循环驱动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置的成型机线轨导向机构能够控制机械机构三向加工工件，使得加工效率相对传统机械具有显著提高，成型机传动机构能够传达机械动能，是整个机构动力核心，成型机动能控制单元通过控制箱能够精准将动能传到至机械运行结构每一个部分。

(2)成型机电气限位机构能够保证运转流程的稳定性，防止发生机械结构脱轨的现象，成型机加工液循环机构能够对机械整体结构进行循环冷却，避免发生机械过热损毁工件。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型成型机线轨导向机构结构示意图；

图3为本实用新型成型机传动机构结构示意图；

图4为本实用新型成型机电气限位机构结构示意图；

图5为本实用新型成型机加工液循环机构结构示意图。