[实用新型]一种永磁性螺起治具

说明书

本实用新型涉及治具技术领域，且公开了一种永磁性螺起治具，包括底座，所述底座的上端开设有数量为四个的螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述底座的上端开设有第一通孔，所述底座的上端固定连接有数量为四个的伸缩气缸，四个所述伸缩气缸的输出端均与载物板固定连接，所述载物板的上端开设有数量为四个的导向孔，所述底座的上端固定连接有数量为四个且分别贯穿四个所述导向孔的导向杆。该永磁性螺起治具，相较传统的检测方式，安全性和效率有了很大的提高，解决了在检测螺丝刀硬度时，传统的方式都是用手拿着螺丝刀放在硬度检测仪的工作台上，当检测仪压头下压时需要用手扶着螺丝刀，不仅危险而且效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，具体为一种永磁性螺起治具。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械和数控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

螺起，又名螺丝刀，螺丝刀的生产工序主要包括锯、铣、磨和倒角等工序，目前，这些工序都是由数控设备完成，相较传统的设备，数控设备大大提高了生产效率，但是，在检测螺丝刀硬度时，传统的方式都是直接用手拿着螺丝刀放在硬度检测仪的工作台上，当检测仪压头下压时需要用手扶着螺丝刀，这种方式不仅危险而且效率低，故而提出一种永磁性螺起治具来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种永磁性螺起治具，具备安全高效等优点，解决了在检测螺丝刀硬度时，传统的方式都是直接用手拿着螺丝刀放在硬度检测仪的工作台上，当检测仪压头下压时需要用手扶着螺丝刀，这种方式不仅危险而且效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述安全高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种永磁性螺起治具，包括底座，所述底座的上端开设有数量为四个的螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有固定螺栓，所述底座的上端开设有第一通孔，所述底座的上端固定连接有数量为四个的伸缩气缸，四个所述伸缩气缸的输出端均与载物板固定连接，所述载物板的上端开设有数量为四个的导向孔，所述底座的上端固定连接有数量为四个且分别贯穿四个所述导向孔的导向杆，所述载物板的上端开设有第二通孔，所述载物板的内部开设有数量为两个且连通第二通孔的安装腔，两个所述安装腔的后壁均固定连接有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的前端均与第二通孔的前端转动连接，两个所述转动轴的外部均固定连接有数量为两个的转轮，左右侧相对的两个所述转轮的外部均与皮带传动连接，所述第二通孔的前后端均固定连接有承重块，两个所述皮带的外侧均固定连接有数量为若干个的限位块，所述第一通孔的内部活动连接有硬度检测仪工作台。

优选的，四个所述螺纹孔呈对称分布于底座的上端，且四个所述固定螺栓的外部均活动连接有数量为若干个且位于底座下侧的垫圈，所述第一通孔位于底座上端的中心位置。

优选的，四个所述导向孔呈对称分布于载物板的上端，且四个所述导向孔的孔径均与导向杆的外径相适配，所述第二通孔为矩形。

优选的，两个所述安装腔呈左右对称分布，且两个所述安装腔均位于第二通孔的后侧，两个所述伺服电机的输出端均通过联轴器与转动轴固定连接。

优选的，所述第二通孔的前端开设有数量为两个且位于载物板内部的安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有轴承，两个所述轴承的内侧均与转动轴固定连接，位于同一个转动轴外部的两个所述转轮呈前后对称分布。

优选的，所述承重块的上端与皮带水平部分的内侧接触，若干个所述限位块分为两个一组，若干组所述限位块呈等距分布于皮带的外侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种永磁性螺起治具，具备以下有益效果：