[实用新型]一种陶瓷管电加热烧成装置

说明书

本实用新型涉及一种陶瓷管烧成装置，尤其涉及一种陶瓷管电加热烧成装置，包括窖体、支架和加热装置，加热装置为电发热体设置在窖体内壁四周，支架由垂直设置的立柱和水平设置在其上的挂架组成，立柱之间留有空隙。本实用新型可以根据材质和厚度，由电脑自动控制来调整加热时间和温度，能保证窖体内温度一致，控制精确，节省人工，安全可靠，可以一窖多用，适用范围广，而且由于采用电加热方式，不会产生燃烧废气，清洁环保，通过电发热体直接辐射产品，降低能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷管烧成装置，尤其涉及一种陶瓷管电加热烧成装置。

背景技术

针对传统陶瓷管烧成工艺，国内目前使用的工艺是传统窖炉，窖炉主要由耐火砖砌筑而成，装窖时用刚玉架子砖作为支撑和隔焰，产品在架子砖内吊装，燃烧系统由助燃风机，排烟风机和燃气（液化气或天然气）组成，助燃风和燃气混合通过烧嘴燃烧向室内喷火，排烟机将燃烧后的废气排到空中，陶瓷管的烧结是通过火焰的加热（对流辐射传导来完成的）

采用传统窖炉这种方式，存在以下一些缺点：由人工控制烧成，按烧成制度进行，不能实行自控；采用气体做燃料，窖炉内不能做到温度均匀，上下温度同截面水平温度差在20摄氏度以上，不能做到自动控制，质量难以做到均匀一致；因为是在高温阶段1700摄氏度左右的高温高压环境下进行的，存在一定的安全隐患；排出的燃烧废气中有氮氧化合物不利于环保；由于是隔焰烧成（产品不能直接和火接触，否则会掉下来），大量的热量由架子砖和窖体吸收，浪费能源，能效比低。

发明内容

为了解决上述的问题，提供一种全自动、环保节能、安全可靠的陶瓷管电加热烧成装置，技术方案如下：

一种陶瓷管电加热烧成装置，包括窖体、支架和加热装置，加热装置为电发热体设置在窖体内壁四周，支架由垂直设置的立柱和水平设置在其上的挂架组成，立柱之间留有空隙。

窖体内壁设置有隔热层。

隔热层为轻质纤维块。

电发热体为硅钼棒。

立柱垂直设置在窖车上。

窖体为一端开口的中空结构。

整个陶瓷管生产加工流程为：原料制备——成型——干燥——烧成——检测——加工包装，其中烧成工艺是最核心的部分，可以根据陶瓷管的材质不同，而设置不同的最高温度和保温时间，

一种陶瓷管电加热烧成工艺，包括如下步骤：

（a）将陶瓷管放入窖体中；

（b）将最高温度设置为1700℃± 50℃，开始进行加热；

（c）将温度保持在最高温度4-20小时；

（d）停止加热，待陶瓷管冷却后，从窖体中取出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：可以根据材质和厚度，由电脑自动控制来调整加热时间和温度，能保证窖体内温度一致，控制精确，节省人工，安全可靠，可以一窖多用，适用范围广，而且由于采用电加热方式，不会产生燃烧废气，清洁环保，通过电发热体直接辐射产品，降低能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图中，1、窖体，2、窖车，3、立柱，4、电发热体，5、挂架，6、陶瓷管。

具体实施方式

实施例1