[实用新型]一种十二通管件

说明书

本实用新型公开了一种十二通管件，包括：板状固件，六根一部分平行于板状固件设置且一部分垂直于板状固件设置的通管；所述通管平行于板状固件设置的部分与设置于板状固件中且与板状固件一体连接，所述通管在板状固件内实现90°弯折，所述通管垂直于板状固件设置的部分位于板状固件的同一面，所述板状固件的高度的中点形成的平面与通管平行于板状固件设置的部分的管心轴线在同一平面上，其中，有四根通管之间相互平行设置，另两根通管相互平行设置且与所述四根通管间形成一定角度使得弯折处处于板状固件中部，所述四根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件同侧，所述两根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件的同侧。

技术领域

本实用新型涉及高压锅炉管件领域，尤其涉及一种十二通管件。

背景技术

随着火力发电机组向大容量方向的发展，超临界压力锅炉的使用已是越来越普遍，尤其是在一次能源比较缺乏的发达国家和地区。采用超临界压力锅炉时，由于机组容量增大，蒸汽参数提高，可使电厂建设速度加快，提高机组热效率，可达40％，降低热耗，节约一次能源的消耗，煤耗可降低到370g/kw。超临界火电锅炉循环系统液(气)体输送管道部件，需要有承载高温高压、抗腐蚀作用。然而，现有的管件在转弯处设置是，通常为了固定是通过焊接或其它物理固定方式进行的，而在固定时会对管体造成一定的损伤或不牢靠，导致管件容易损坏或脱落等。

实用新型内容

鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种十二通管件，整体十二通管件一次性成型后，结构紧凑，可以实现十二通，通管间是由板状固件连接，无需焊接避免了管件在长期冷热交替环境下应力过分集中，出现管件开裂渗漏现象，有效的延长了管件的使用寿命，降低设备的维护成本。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种十二通管件，所述十二通管件包括：板状固件，六根一部分平行于板状固件设置且一部分垂直于板状固件设置的通管；所述通管平行于板状固件设置的部分与设置于板状固件中且与板状固件一体连接，所述通管在板状固件内实现90°弯折，所述通管垂直于板状固件设置的部分位于板状固件的同一面，所述板状固件的高度的中点形成的平面与通管平行于板状固件设置的部分的管心轴线在同一平面上，其中，有四根通管之间相互平行设置，另两根通管相互平行设置且与所述四根通管间形成一定角度使得弯折处处于板状固件中部，所述四根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件同侧，所述两根通管的平行于板状固件设置的部分的管口位于板状固件的同侧。

依照本实用新型的一个方面，所述通管在弯折处的外径大于远离弯折处的两端的外径。

依照本实用新型的一个方面，所述通管两端的管口处均设有内高外低的斜面。

依照本实用新型的一个方面，所述斜面的与管口径向的夹角为35°。

依照本实用新型的一个方面，所述板状固件的边沿设有坡面。

依照本实用新型的一个方面，相互平行的四根通管的平行于板状固件设置的部分的长度不一，使得其管口位置平直。

依照本实用新型的一个方面，所述板状固件和通管之间为一体锻压成型的整体。