[实用新型]入炉保护装置

说明书

本实用新型提供入炉保护装置，包括手套箱、连接窗和烧结炉，所述烧结炉上设有保护箱，所述手套箱、连接窗和保护箱依次密封连接，所述手套箱上设有前对接口，所述连接窗包括主框架和密封组件，所述主框架和手套箱相互卡接，且能够和前对接口密封贴合，所述保护箱上设有后门，所述后门上设有后对接口，所述密封组件包括密封框架和阀门，所述密封框架和保护箱固定连接，且和后对接口密封贴合。本实用新型入炉保护装置，将产品的多种工序集成一体化，提高工作效率，同时避免产品接触空气发生氧化，保证产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼生产制造技术领域，特别涉及入炉保护装置。

背景技术

烧结钕铁硼广泛运用于工业制造、国防军工、航空航天、消费类电子、生活家居等各行各业，具有非常高的磁能密度和极强的抗退磁能力，是一种新型的高性能稀土永磁材料。

同时，烧结钕铁硼是一种金属活泼性非常强的合金材料，在生产制造过程中极易与氧发生反应，生成多元氧化物，从而降低烧结钕铁硼永磁材料的内禀性能，特别是烧结之前的过程防护非常重要。随着稀土价格逐步上涨、产品性能和行业总体工艺技术精细化程度的要求提高，烧结钕铁硼中稀土含量在逐步降低，意味着保护烧结钕铁硼不发生氧化益趋重要。

按照目前的主流生产工艺，烧结钕铁硼经配料、熔炼甩带、氢碎、制粉工序，制成烧结钕铁硼磁粉，磁粉经过取向成型后变成压坯，压坯需要进到烧结炉中通过真空高温烧结和热处理，最后制成烧结钕铁硼稀土永磁材料。

压坯从密封的压机系统中取出以后，在接触空气的情况下极易发生氧化，且不同大小的产品氧化程度不一致，产品越小氧化越严重。因此目前多采用真空封装的办法进行防护。即通过在压机系统里面将压坯直接装入真空袋内，或先装入橡胶模后再装入真空袋内，并通过真空封装机进行抽气热封，使压坯在袋内处于真空状态，以隔绝空气。

装在袋内的压坯经过等静压后，方案一，跟随真空袋一起，码放在塑料筐内。打开烧结炉附带的保护箱门，将装有压坯的塑料筐以及要用到的工具一起放入。关上箱门，打开氮气阀排氧到要求的范围内。排氧到位以后，通过3-5人的协同作业，在保护箱内剪袋、拆袋、码盒，完成以后将装在烧结料盒内的压坯转移到烧结炉炉体内进行真空烧结。由于烧结炉附带的保护箱尺寸空间有限，一次放入的压坯数量有限，需要打开箱门分多次放入，每次放入之前需要充大量的氮气进行保护箱排氧，氮气耗费量大，且容易将等静压油、塑料袋、工具、碎布条等物件掉入保护箱里面，清理这些物件的时候，通常需要将保护箱中的氮气排空后，员工爬进保护箱中捡除。氮气是无色无味的气体，一旦未排干净，人员进入将造成窒息，具有极大的安全隐患。

方案二，跟随真空袋一起，码放在塑料筐内。将塑料筐内的产品转移到可移动手套箱内，同时放入需要用到的工具。关闭箱门，扎紧手套，打开氮气阀排氧到要求的范围内。排氧到位以后，在可移动手套箱内完成剪袋、拆袋、码盒。之后在可移动手套箱里面，将装有压坯的烧结料盒放入到更大尺寸的真空袋内，并扎紧袋口。从可移动手套箱中取出套上了真空袋的压坯产品，转移到烧结炉附带的保护箱中，剪袋后取出装有产品的烧结料盒，在保护箱中码放整齐后再推入到烧结炉中进行真空烧结。这是目前流行的一种做法，但是这种做法的缺点是耗费塑料袋数量多，工作效率低，且由于产品重量较大套袋、取袋不方便。

方案三，跟随真空袋一起，码放在塑料筐内。将塑料筐内的产品转移到可移动手套箱内，同时放入需要用到的工具。关闭箱门，扎紧手套，打开氮气阀排氧到要求的范围内。排氧到位以后，在可移动手套箱内完成剪袋、拆袋、码盒。之后将码好的压坯产品转到进炉车内，再将进炉车推到烧结炉炉门前，打开炉门，用叉车将码好的压坯产品从进炉车内叉出，转移到烧结炉炉体中，关上炉门后进行真空烧结。整个过程中压坯有接触空气发生氧化的机会，接触时间的长短以及氧化的程度取决于过程操作的速度和熟练程度，产品存在性能不合格的风险。