[实用新型]一种配重块铸件内腔清砂振打装置

说明书

本实用新型公开了一种配重块铸件内腔清砂振打装置，包括基座和固定设在基座一端的底座，所述基座的侧壁上固定设有箱体，所述箱体内固定设有电机，所述电机的转动轴上固定设有第一齿轮，所述底座上侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有相匹配的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有底板，所述底板上固定设有固定座，所述固定座上设有多个固定杆，所述第一齿轮和固定座之间固定设有配重块，所述配重块的下端设有开口向下的圆柱出口，所述配重块上设有多个与固定杆相匹配的卡槽。本实用新型设计巧妙，其设置的振打块能够高频率的对配重块进行振打，将铸件内腔的残沙清理干净，同时实现了对铸件环绕的振打，使得清理效果更加显著。

技术领域

本实用新型涉及配重块技术领域，尤其涉及一种配重块铸件内腔清砂振打装置。

背景技术

配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，配重块也是铺路机械发动机中的重要零部件，它对发动机起减震平衡作用，具有空心、壁厚均匀的结构特点，且铸件的空腔较大，重量为40-80Kg，仅有一个Ф50mm的圆柱出口，故此在铸件浇注冷却后需要对其内腔残留的树脂砂进行清理，为此，需要提供一种能够快速将配重块铸件内的残砂进行清理的装置；

现存的残砂清理方式往往需要人工使用榔头敲击铸件进行清砂操作，此操作影响了铸件的质量，且清理效果极差；同时在敲击过程中，无法对铸件整理进行敲打，铸件内壁上依然存有大量的残砂，对此我们提出一种新型配重块铸件内腔清砂振打装置。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的铸件内残砂清理方式费时费力，且影响铸件的质量，而提出的一种配重块铸件内腔清砂振打装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配重块铸件内腔清砂振打装置，包括基座和固定设在基座一端的底座，所述基座的侧壁上固定设有箱体，所述箱体内固定设有电机，所述电机的转动轴上固定设有第一齿轮，所述底座上侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有相匹配的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有底板，所述底板上固定设有固定座，所述固定座上设有多个固定杆，所述第一齿轮和固定座之间固定设有配重块，所述配重块的下端设有开口向下的圆柱出口，所述配重块上设有多个与固定杆相匹配的卡槽，且所述配重块靠近第一齿轮设置，所述第一齿轮和配重块之间设有振打机构。

优选地，所述振打机构包括第二齿轮和凸轮，所述第一齿轮上固定设有连接杆，所述连接杆的末端转动设有轴承，所述轴承与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮远离轴承的一侧固定设有转杆，所述凸轮固定设置在转杆上，所述转杆上转动设有两个限位板，所述凸轮处于两个限位板之间，所述凸轮下方贴合设有振打块，所述振打块的两端固定设有第二滑块，所述限位板的侧壁上设有相匹配的第二滑槽，两个所述限位板上均固定设有固定板，所述固定板和振打块之间固定设有弹簧。

优选地，所述第一滑块、第一滑槽和第二滑块、第二滑槽均呈相匹配的T字形设置。

优选地，所述固定杆和相匹配的卡槽处均设有橡胶防滑垫。

优选地，所述振打块呈圆梯形设置，且圆梯形面积较小的一面朝向配重块设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过振打机构的设置，能够自动的对铸件进行高频率的振打，使得内部残存的残砂可以迅速从开口处出来，避免了工人繁重的人口敲击过程，且不会对铸件本身质量造成影响；通过第一齿轮、第二齿轮和连接杆的相互配合，使得振打机构在进行振打的同时可以围绕这铸件转动，对铸件的侧壁进行均匀的敲打，使得内部残砂的清理效率得到了极大的提升。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种配重块铸件内腔清砂振打装置的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种配重块铸件内腔清砂振打装置的正面结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图。