[实用新型]一种铸造用的振动落砂装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造用的振动落砂装置，包括箱体，箱体设置有第一振动仓，第一振动仓内设置有一级振动筛；第一振动仓的下方设置有落料仓，落料仓内设置有若干个落料辊；落料仓的下端设置有倒梯形落料口，落料口下方设置有第二振动仓，第二振动仓内设置有二级振动筛；二级振动筛的一端穿出箱体后连接有振动电机二，另一端可上下移动的穿出箱体后连接有三级振动筛；第二振动仓的下方设置有收料箱一；三级振动筛设置在收料箱二的侧壁上；三级振动筛的上方设置有电磁运输装置，电磁运输装置下方设置有废料箱。本实用新型铸造用的振动落砂装置结构简单、操作方便，占地面积小，工作效率和质量高，筛分彻底。

技术领域

本实用新型涉及振动落砂机技术领域，尤其涉及一种铸造用的振动落砂装置。

背景技术

落砂机就是利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。当下的铸造用多级振动落砂机由多个设备组成，占地面积较大，使用过程中的振幅大，且噪声大，能耗多。此外，落砂过程中的铁屑和毛刺等金属杂质与砂团不能完全分离。例如，中国专利文件，申请号为“201721537458.6”，名称为“一种铸造用多级振动落砂机”的实用新型专利文件，其中记载的落砂机虽然对砂团有进一步的处理，但是由于尖齿单一朝上设置，一些砂团可能卡在两个相邻振动杆之间，不会下落，即使在多次振动之后下落也会造成效率低，能耗高的情况；此外，最终废料箱内的杂物，不仅有铁屑和毛刺，还有一些没有分散开的砂团，使得分离不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铸造用的振动落砂装置，解决落砂机能耗大、分离不彻底和占地面积大等的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种铸造用的振动落砂装置，包括箱体，所述箱体设置有第一振动仓，所述第一振动仓内设置有一级振动筛；所述一级振动筛的一端穿出所述箱体后连接有振动电机一，另一端可上下移动的设置在所述箱体侧壁上；所述一级振动筛的两端上下面与所述箱体侧壁之间均设置有弹簧一；所述第一振动仓的下方设置有落料仓，所述落料仓内设置有若干个落料辊；若干个所述落料辊的一端通过联轴器连接有转轴，另一端可旋转的设置在所述箱体内侧壁上；所述转轴上套设有同步轮一和同步轮二，且相邻所述落料辊上的同步轮之间通过皮带连接在一起，位于中心的所述转轴穿出所述箱体后连接有电机；所述落料仓的下端设置有倒梯形落料口，所述落料口下方设置有第二振动仓，所述第二振动仓内设置有二级振动筛；所述二级振动筛的一端穿出所述箱体后连接有振动电机二，另一端可上下移动的穿出所述箱体后连接有三级振动筛；所述二级振动筛和三级振动筛之间设置有出料口一；所述第二振动仓的下方设置有收料箱一；所述三级振动筛设置在收料箱二内部；所述三级振动筛远离所述二级振动筛的一端可上下移动的设置在所述收料箱二的侧壁上，且侧壁上开设有出料口二；所述三级振动筛的上方设置有电磁运输装置，所述电磁运输装置穿出所述出料口二后达到废料箱上方，所述废料箱位于所述收料箱二的右侧。

进一步的，所述落料辊包括转动棍和圆周设置在所述转动棍上的若干个尖齿。

再进一步的所述二级振动筛左端上下面与所述箱体之间均设置有弹簧二。

再进一步的所述二级振动筛和三级振动筛连接的部位与所述箱体侧壁之间设置有弹簧三。

再进一步的所述三级振动筛与所述收料箱二的侧壁之间设置有弹簧四。

再进一步的所述一级振动筛的网格大小大于所述三级振动筛，所述三级振动筛的网格大小大于所述二级振动筛。

再进一步的所述二级振动筛和三级振动筛有向下的倾角。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：