[实用新型]一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统

说明书

本实用新型公开了一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统，支撑辊轴承箱一侧开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔；与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔相通的T型安装槽，机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔；T型底座固定在T型安装槽内，其中心开有变径安装孔，变径安装孔内固定有红外测温仪；在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ，在T型底座上开有与进气通道Ⅰ相连通的且与变径安装孔连通的进气通道Ⅱ。本实用新型在铝箔轧机换辊时无需拆卸，缩短了换辊时间，提高了换辊效率，且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏，延长了使用寿命，降低了换辊成本。

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统。

背景技术

目前，国内外大部分铝箔轧机的轧辊都需要定期进行维护或更换，因此换辊会比较频繁。换辊时，由于目前铝箔轧机支承辊轴承测温装置采用的是热电偶测温元件，在靠近支承辊轴承一侧的轴承箱内开安装孔，机架内开走线孔，将热电偶测温元件螺纹固定和插接固定在安装孔，触点基本与轴承外套接触，导线通过机架内走线孔连接电源。在更换支承辊的过程中，需要把支撑辊整体拉出机架，由于热电偶测温元件的导线置于机架内的走线孔内，所以，每次换辊都需要人工将热电偶测温元件现场拆下和安装上，这种操作不但增加了换辊时间，降低了换辊效率，且操作人员爬高存在安全隐患；长期拆装热电偶测温元件造成元器件的磨损或损坏，增加了换辊成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统，该测温装置在铝箔轧机换辊时无需拆卸，缩短了换辊时间，提高了换辊效率，且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏，延长了使用寿命，降低了换辊成本。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种铝箔轧机支承辊轴承测温系统，包括T型底座和红外测温仪；支撑辊轴承箱一侧分别开有与支撑辊轴承外套相通的内测温孔；与内测温孔相对应位置的机架内侧端面开有与内测温孔连通的T型安装槽，机架外侧端面开有与T型安装槽相连通的导线走线孔；T型底座固定在T型安装槽内，其中心开有变径安装孔，变径安装孔内固定有红外测温仪，红外测温仪的头部端靠近内测温孔一端；在导线走线孔一侧的机架内开有压缩空气进气通道Ⅰ，在T型底座上开有与机架的进气通道Ⅰ相连通的进气通道Ⅱ，该进气通道Ⅱ与T型底座的变径安装孔连通；红外测温仪的导线置于走线孔内，与外置电源连接；进气通道Ⅰ的口部连接洁净高压空气源。

进一步优选地，所述红外测温仪的探头处的变径安装孔内安装有保护板。防止红外测温仪的探头受到外部机械损伤。

本实用新型采用红外测温仪来测温，其不用接触支撑辊轴承外套，只要开测温孔就能达到准确测量，且本实用新型为了保证测温效果，在红外测温仪旁边设计一路正压进气孔，用来保证测温仪头部的工作环境。本实用新型为非接触测温，这样其只安装在机架内端即可准确测量铝箔轧机辊轴承，这样在铝箔轧机换辊时无需拆卸红外测温仪，缩短了换辊时间，提高了轧机的生产效率，且不再因为换辊而导致测温装置的磨损或损坏，延长了使用寿命，降低了换辊成本，减少了操作安全隐患。且红外测温仪响应时间快、使用安全、寿命长。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图；

图2为图1的A部放大图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述。