[实用新型]一种钢筋弯曲主机

说明书

本实用新型涉及钢筋加工设备，具体地说是涉及一种钢筋弯曲主机，包括机座，其特征在于：所述的机座上安装有齿轮箱，下部四角处安装有限位滑动滚轮，所述的齿轮箱侧部安装有主电机，后部安装有复位连杆，前部安装有传动主轴，所述的主电机连接齿轮箱和减速箱，所述的复位连杆前后伸缩控制齿轮箱内部动力齿轮与传动主轴啮合，所述的传动主轴前端安装有弯曲组件，所述的复位连杆连接复位电机，所述的减速箱下部安装有行走齿轮，所述的行走齿轮安装在机座下部，从而形成主机。这样结构的一种钢筋弯曲中心具有使用方便，结构合理，寿命长，故障率低，安全高效的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备，具体地说是涉及一种钢筋弯曲主机。

背景技术

钢筋弯曲主机主要用于在对钢筋进行弯曲加工,从而符合建筑施工要求。

现有的钢筋弯曲主机由弯曲轴，辅助轴、减速机，电机组成，通过电机带动减速机，减速机带动弯曲轴利用辅助轴，进行将钢筋弯曲，这样结构存在，弯曲效率低，使用不方便，故障率高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述所存在的缺点，提供的一种具有使用方便，结构合理，寿命长，故障率低，安全高效的钢筋弯曲主机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋弯曲主机，包括机座，其特征在于：所述的机座上安装有齿轮箱，下部四角处安装有限位滑动滚轮，所述的齿轮箱侧部安装有主电机，后部安装有复位连杆，前部安装有传动主轴，所述的主电机连接齿轮箱和减速箱，所述的复位连杆前后伸缩控制齿轮箱内部动力齿轮与传动主轴啮合，所述的传动主轴前端安装有弯曲组件，所述的复位连杆连接复位电机，所述的减速箱下部安装有行走齿轮，所述的行走齿轮安装在机座下部，从而形成主机。

所述的传动主轴上安装有弯曲组件，所述的弯曲组件由旋转摇臂和辅助定位夹具组成，所述的传动主轴中心安装有固定连杆，所述的固定连杆上安装有辅助定位夹具，所述的传动主轴端部安装有旋转摇臂，所述的旋转摇臂上安装有弯曲轴，所述的弯曲轴上安装有耐磨轴套。

所述的复位电机安装在齿轮箱后部，所述的复位电机上安装有呈长方形的导向块，所述的导向块另一端安装有导向连杆，所述的导向连杆连接安装在复位连杆上，通过复位电机带动其前后移动，为传动主轴分配动力。

所述的机座前部对应弯曲组件一侧安装有用于限位支撑钢筋的可调节顶块，所述的齿轮箱上部一侧安装有引导限位支杆。

所述的机座前底部安装有前后四个限位滚轮，用于在轨道上限位滑行，后部设有两个限位齿条滑轮，用于配合行走齿轮与齿条的啮合限位。

所述的导向连杆中部安装有丝杆，所述的丝杆上安装有螺母，可调节导向连杆长度。

在使用时：将主机安装在机架上，前部的限位滚轮安装在轨道上，行走齿轮啮合齿条，通过限位齿条滑轮，将行走齿轮和齿条紧密啮合，这时启动主电机带动主机移动到指定位置，将钢筋放入辅助定位夹具，这时启动复位电机带动导向连杆为传动主轴分配动力，从而带动旋转摇臂转动，利用弯曲轴将钢筋弯曲即可。

本实用新型的有益效果是：这样结构的一种钢筋弯曲中心具有使用方便，结构合理，寿命长，故障率低，安全高效的优点。

附图说明

图1是本实用新型的前视结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的底部结构示意图。

其中：1、机座2、齿轮箱3、限位滑动滚轮4、主电机5、复位连杆6、传动主轴7、减速箱8、弯曲组件9、复位电机10、行走齿轮11、旋转摇臂12、辅助定位夹具13、固定连杆14、弯曲轴15、耐磨轴套16、导向块17、导向连杆18、可调节顶块19、引导限位支杆20、限位滚轮21、限位齿条滑轮22、丝杆23、螺母。